產品簡介
紙面石膏板設備系統簡介供紙系統
采用獨特氣漲軸,磁粉制動器以及準確的接紙方式和高精度的自動糾偏機,再加上自動刻痕機對整個修邊,起到了很大的作用,對產品外觀質量有了保證。供粉系統以獨有的絞龍給料機及精確的皮帶計量稱為供粉核心,使石膏粉的正常供給有了可靠保障。
供水系統
采用了較準確的螺桿計量泵以及比較直觀的液體流量計對操作更加方便。
發泡系統
采用了容量較大的恒壓器供氣以及準確的螺桿計量泵還有先進的發泡站,使液體能夠均勻進入攪拌機,使產品質量得到了有效的保證。成型系統立式攪拌機及氣動板式成型機均采用了耐磨不銹鋼等特種材料制作,使該系統的抗磨損能力大大增強,延長了使用壽命。
輸送系統
主要增加了廢板拋出機部分,降低了工人勞動強度,保證了車間清潔衛生。烘干系統是整個生產線的最主要的核心部分,它直接影響到產品的質量與原料消耗。內部結構有蛇形盤管散熱,外有齒片式熱交換器,并有熱交換器的干熱風打進烘干室各個分風器,使各層溫度及各溫度區任意調整,保證了石膏板的內在質量。
供熱系統
使該系統大部分普遍采用有機熱載體爐(導熱油爐),在石膏板行業它是一種常壓高溫供熱設備,并以煤,油,氣作主要原料,以導熱油為載體,由引風機直接打入烘干室,充分利用熱能,降低產品成本。
定尺系統
本部分采用翻板合片雙層板定尺,并且增加了廢板拋擊機構,為后序自動封頭打下了良好基礎。
除塵系統
利用了脈沖反吹袋式除塵器,提高了除塵效果,基本到環保要求。另外,粉塵清理方便,還可再利用。封頭系統采用了國內最先進的自動封頭機,因此節省了大量人力物力,并且降低了產品成本,提高了生產效益。
控制系統
控制系統有六個方面組成,采用了電腦程序化控制,并采用了變頻器,固態繼電器,光電傳感器等無觸點器件,保障了機器的可靠運行。實現了能夠長期運行的全自動石膏板生產線