一直以來大家都在尋求解決的方法,普通的油封剖分后根本不行,因為金屬骨架沒有回彈性,于是有人就用無骨架的油封直接切開使用,大家叫開口式油封。但是其明顯的缺點是硬度不夠,必須配合壓蓋才能勉強使用,并且易損壞。
研制剖分式油封最大的技術(shù)難點就在剖分口上,怎樣保證剖分口的不錯位,不泄漏是我們的研究重點,我們采用以下新型技術(shù)進行解決。 1.立體定位技術(shù)——由骨架和密封主體的立體定位對接,保障徑向和軸向的雙向鎖定,實現(xiàn)剖分端面的輔助定位和自動鎖緊。
首先,取下油封上的彈簧,在彈簧接口處將彈簧打開,然后再套到軸上,將油封接頭處安裝好,然后使用工具小心地將油封安裝到軸上;油封結(jié)合處必須始終向上 (鐘表12點的位置);當使用兩個剖分式油封時,這兩個剖處分別位于上方,并且相互錯開(相當于鐘表11:00點和13:00點的位置)。
剖分式油封的優(yōu)勢特點 :
1.無需拆卸設(shè)備,方便快捷,三分鐘內(nèi)即可完成安裝或拆卸。
2.骨架采用特種高分子復合彈性材料,確保剖分后的回彈性和剛度。即具有傳統(tǒng)骨架油封高硬度的優(yōu)勢,同時又有一定的彈性,確保了剖分后的回彈性。 3.以進口特種合成橡膠為彈性主體,且磨擦系數(shù)極低,使用壽命長。
4.彈性材料唇口配合進口Z形彈簧,提高唇口對軸的追隨性,避免了硬質(zhì)材料唇口的固有缺點。在使用中將能適應(yīng)更大的軸跳動,密封效果更好。
產(chǎn)品特點:
1,剖分式設(shè)計,安裝時無需拆動設(shè)備,無需改變工況,短暫的停機即可完成安裝和拆卸。
2,雙剖分式油封(外環(huán)為密封環(huán),內(nèi)環(huán)為骨架),雙環(huán)組合結(jié)構(gòu),確保密封效果。
3,密封環(huán)采用了優(yōu)質(zhì)低摩擦系數(shù)材料,大大提高了密封的使用壽命。
4,骨架采用耐壓力等級500公斤/cm²以上的PTFE改性工藝的材料。在保證骨架具有完美的剛性同時也具備優(yōu)越的回彈性能。
5,產(chǎn)品均采用CNC機床進行無模具加工,合理控制了唇口的過盈量。既可避免過盈量太小而導致密封失效的現(xiàn)象,又可避免過盈量太大而導致油封和軸過度磨損現(xiàn)象。
技術(shù)參數(shù):
最大速度:20m/s;最大不同心度:0.2mm;軸的硬度:HRC40;軸表面光潔度:Ra=0.3~0.5um;Rmax:1~2um ;使用溫度:-60~260℃