供應GJDCJ-40鋼筋鐓粗機鐓粗機廠家直銷

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鋼筋鐓粗機 產品介紹： 全自動液壓鋼筋頭部墩粗機,采用先進液壓系統和電動結構,新產品,新技術,只需按上一個電源按扭,整體鐓粗工作一次性完成,加工精度高,質量保證。 鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材,適用于建筑,路橋,高鐵,電站要求較高的工程；操作簡單,方面,最短的專業培訓即可上崗操作。 結構 鋼筋直螺紋滾壓機,由機架,夾緊鉗,導軌,滑板,擺線針輪減速機,剝肋滾軋頭,進給機構,自動開合機構,行程限位機構,冷卻系統,電器控制箱,控制系統等部分組成。 主要技術參數： 型號：GDCJ-40 加工鋼筋范圍：φ12-φ40 主電機功率：4kw 額定電源：380V 50HZ 液壓油：68#抗磨液壓油 最大工作壓力：80Mpa 機床總重量：560kg 機床尺寸：1020x500x965mm 鋼筋滾絲機 是采用剝肋滾壓先進工藝,加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續致密,綜合力學性能好。抗拉強度提高20%－30%,抗疲勞強度提高40%－60%,抗腐蝕性能提高50%－200%鋼筋連接強度均高于鋼筋母材,鋼筋接頭力學性能達到并超過國內外標準。 滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工,能有效地提高工件的內在和表面質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種高效,節能,低耗的理想工藝.它工藝簡單快捷,可以予制,無明火作業,不污染環境,無爆炸著火隱患,安全可靠,可全天候施工,節約了大量鋼材和能源。 滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋,直紋,斜紋滾壓;直齒,斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直,縮徑,滾光和各種成形滾壓.機器有安全可靠的電——液執行和控制系統,可使每一個工作循環在手動,半自動和自動三種方式中選擇. 主要技術參數： 型號：SG-40NG 加工鋼筋范圍：16-40mm 電機功率：3kw 外形尺寸：1200x650x1000mm 重量：480kg 鋼筋滾絲機設計新穎,工藝先進,輕巧靈便。操作簡單,自動化程度高,剝肋滾壓直螺紋一次成型。螺紋牙型質量好,精度高,同規格直螺紋長度一樣,連接的鋼筋頭無一完整絲扣外露。鋼筋滾壓直螺紋連接技術,適用于工業與民用建筑物,要求充分發揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向,斜向,水平鋼筋的連接施工。 鋼筋筋彎曲機操作規程 一,檢查機械性能是否良好,工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。 二,按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。 三,檢查芯軸,擋塊,轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空機運轉確認正常方可作業。 四,作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定, 確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。 五,作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清除。 六,彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑,根數及機械轉速。 七,彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換標最大限制直徑,并調換相應的芯軸。 八,嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。 九,轉盤換向時,必須在停穩后進行。 十,作業完畢,清理現場,保養機械,斷電鎖箱。

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網址：http://z1324336.bmlink.com

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