4cr13介紹
40Cr13(舊:4Cr13)
標準:GB/T 1220-1992
數字代號:1.2083
對應德國牌號:X40Cr13
對應法國牌號:Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些,耐蝕性良好。
用途
作刃具,噴咀,閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵,閥片,閥門軸承,醫療器械,彈簧等零件。
物理性能
化學成份
碳 C |
硅 Si |
錳 Mn |
硫 S |
磷 P |
鉻 Cr |
鎳 Ni |
0.36~0.45 |
≤0.60 |
≤0.80 |
≤0.030 |
≤0.035 |
12.00~14.00 |
允許含有≤0.60 |
力學性能
硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
熱處理工藝
交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱,最好在650-750度進行一次預熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
退火
一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4小時,然后再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
熱處理:
該鋼抗氧化性好,可在600~650℃長期使用。
表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理
項目 |
退火 |
淬火 |
回火 |
加熱溫度/℃ 冷卻 |
750~800 爐冷 |
1050~1100 油冷 |
200~300 空冷 |
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金相組織:回火馬氏體。
●交貨狀態:以熱處理(正火,退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中注明。
●20CrMnTi的密度及彈性模量:
密度:7.8×103kg/m3彈性模量:207GPa泊松比:0.25導熱率:1.26×10-51/℃
●20CrMnTi正火
20CrMnTi正火,20CrMnTi鋼材在加熱860℃保溫速冷到680℃保溫后空冷的等溫正火工藝與加熱 960℃保溫后霧冷的高溫正火工藝,兩種工藝相對比不同之處及作用.
表示方法
① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr,25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%,≥2.5%,≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2,3,4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V,鈦Ti,鋁AL,硼B,稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最后加"A",以區別于一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
合金管與無縫管兩者既有關系又有區別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的,區別于無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。