一,特點
一,用途
DZG-40型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床為本公司最新研發(fā)的產品,主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工,是實現(xiàn)鋼筋連接的關鍵設備,可加工φ12—φ40mm的HRB335—HRB500級帶肋鋼筋。
二,特點
◆一次性完成鋼筋螺紋加工,加工螺紋的牙形飽滿光滑
◆機頭結構創(chuàng)新改進,采用直軸無級循環(huán)調節(jié),免襯套設計,進一步提升加工精確度,延長滾絲輪使用壽命
◆運用獨特的螺旋升角技術,上絲輕便快捷,提高工作效率
◆刀架,刀座一體化設計,螺紋成型圓度高
◆三點一線,同心度高,穩(wěn)定性強
◆鋼筋實現(xiàn)輕松進給,機床滾絲后自動回車,每臺日產600-900個絲頭
◆可加工鋼筋絲牙長度≥80mm
。
二,結構
DZG—40型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床,由機架,臺鉗,導桿,滑板,減速機總成,剝肋滾軋機頭,,冷卻系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)等部分組成。
三,主要技術參數(shù)
1,主電機功率:4KW 8A
2,配用電源:三相380V 50Hz
3,減速機速比17,23 {出軸轉速(82—48)r/min}
4,加工鋼筋直徑范圍:Φ16—Φ40mm(HRB335,HRB400,500)
5,最大加工長度:80mm
6,重量:450kg
四,使用方法:
(一)加工前的準備
1,接通電源
2,檢查冷卻箱中冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)
(二)空車試轉
1,旋轉水泵按鈕,檢查冷卻水泵工作是否正常。
2,按正轉,反轉,停止按鈕,檢查整機電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
3,根據所加工鋼筋的規(guī)格,調整行程開關觸點的位置。(具體見表四)