鋼鍛價格,鋼鍛模具價格鋼鍛廠家
我們的鋼鍛實在廢舊軸承上拆解下來的。軸承鋼鍛硬度60左右,鋼鍛產品性能就是耐磨,鋼鍛不破碎,鋼球不變行,13181078500
高鉻合金軸承鋼鍛,軸承鋼球網,鑄段,高鉻合金段或稱之為高鉻段,高鉻鍛,屬于高鉻合金鑄造件。安徽鳳形耐磨材料股份有限公司生產的高鉻段產品通過中頻電爐對優質的廢鋼,鉻合金等其他合金材料的熔煉,微合金化的處理,調質,再用砂型澆鑄成型,而后經安徽鳳形領先的淬火工藝進行高溫淬火 回火處理獲得馬氏體基體,達到頂尖的耐磨性與硬度。安徽鳳形生產的高鉻段采用恒溫澆注工藝生產,高鉻段性能優異,無夾砂,氣孔,塌陷等質量缺陷,更好地保護磨機內的襯板,減少加料次數和開關磨機的次數,為客戶節約生產成本,創造更多的利潤。
高鉻鋼鍛球段廣泛應用于水泥建材,金屬礦山,煤漿火電,化學工程,陶瓷涂料,輕工造紙,磁性材料等行業的粉體制備與超細深加工。鋼鍛產品硬度高,磨耗低,韌性好,破碎少,在使用過程中球體表面硬度將進一步提高,耐磨性增強,同時可以提高磨機生產能力,提高水泥比表面積和精礦回收率。
該產品適用于水泥廠,火力發電廠,鐵礦及有色金屬選礦廠,化工廠等各種大小類型球磨機,磨煤機和潤磨機。產品規格:∮8×8㎜~∮35×40㎜,硬度(HRC)62-66,沖擊值≥3.5J/㎝2。“鳳形”牌耐磨材料商標于1999年被國家工商局認定為“中國馳名商標”,實現了中國耐磨材料行業零的突破;“鳳形”鉻系鑄造磨球磨段又于2006年由國家質檢總局評為中國名牌產品。“鳳形”牌產品各項質量指標目前已處于世界同行業最領先地位,目前國內耐磨鋼鍛領域硬度(HRC)達到64度以上獨此一家。
該產品主要應用于黑色與有色金屬選礦,水泥建材,火力發電以及非金屬粉碎等生產行業。南洋公司產品具有硬度與韌性最佳匹配的優良性能,因而抗磨性能好,破碎率極低(破碎率≤0.8%)。選礦,煤磨,磁材行業專用鑄球,鑄段,是針對該行業的工礦特點而研發的,屬本公司一大特色,產品具有各自的特點和優勢,適應性強,性價比高,為用戶選擇更適合的產品拓展了空間。鋼球規格:滾子¢15㎜~¢120㎜;滾珠產品硬度:HRC48~55。
耐磨鋼球鋼鍛產品介紹 我司專業生產高
,中,低鉻鋼球鍛Ф12mm—Ф130mm鋼球,高,中,低鉻鋼鍛Ф8×8—Ф50×60鋼鍛,鋼段含鉻量10.0%-28%,含碳量在2.2%-3.20%之間都稱為高鉻球,國家標準要求高鉻球硬度(HRC)必須≥58以上,沖擊值ak≥3.0J/㎝ 產品屬性 該鋼球的金相組織為馬氏體和碳化物,
鋼柱主要的化學成分有碳,硅,錳,鉻,鉬,硫,磷。該產品耐磨性能好,硬度高,耐腐蝕,破碎率低。 使用及維護 我司鑄造鋼球具有精很高的硬度和良好的機械性能,耐磨損,不變形,不破碎的優異品質。軸承鋼鍛主要作為球磨機的一種研磨介質和填充物,廣泛的應用于冶金礦山,水泥建材,火力發電,煙氣脫硫,磁性材料,化工,水煤漿,球團礦,礦渣,超細粉,粉煤灰 ,碳酸鈣,石英砂等行業.深受國內外客戶好評。其他說明 高鉻鋼球的生產工藝為:原料(廢鋼,廢鐵,鐵合金)-熔煉鐵水-鑄造成球-冷卻-凝固-脫模-清理鋼段入加熱爐再加熱出-爐淬火處理再入爐回火出-爐檢-驗份-選成品。
工藝優勢:
1,鋼鍛主要元素控制在合理限度,保持優化基礎狀態,產品生產工藝獨特,是抗磨材料之王;
2,鋼球具有硬度高,磨耗低,韌性好,破碎少;
3,能提高磨機的臺時產量10-20%,磨機電耗比下降10-20%;磨球單耗10-60%克/噸水泥,大大降低了生產成本。
軸承材質:低鉻礦山鋼球
鋼鍛處理:打磨拋光
鋼鍛用途:礦山水泥廠電廠
耐磨鋼鍛特點:磨耗低不破碎?6?7供應軸承鋼鍛耐磨鋼球鋼鍛產品介紹 我司專業生產高,中,低鉻Ф12mm—Ф130mm鋼球,高,中,低鉻Ф8×8—Ф50×60鋼鍛,含鉻量10.0%-28%,含碳量在2.2%-3.20%之間都稱為高鉻球,國家標準要求高鉻球硬度(HRC)必須≥58以上,沖擊值ak≥3.0J/㎝ 產品屬性 該鋼球的金相組織為馬氏體和碳化物,主要的化學成分有碳,硅,錳,鉻,鉬,硫,磷。
該產品耐磨性能好,硬度高,耐腐蝕,破碎率低。 使用及維護 我司鑄造鋼球具有精很高的硬度和良好的機械性能,耐磨損,不變形,不破碎的優異品質。主要作為球磨機的一種研磨介質和填充物,廣泛的應用于冶金礦山,水泥建材,火力發電,煙氣脫硫,磁性材料,化工,水煤漿,球團礦,礦渣,超細粉,粉煤灰 ,碳酸鈣,石英砂等行業.深受國內外客戶好評。其他說明 高鉻鋼球的生產工藝為:原料(廢鋼,廢鐵,鐵合金)-熔煉鐵水-鑄造成球-冷卻-凝固-脫模-清理鋼段入加熱爐再加熱出-爐淬火處理再入爐回火出-爐檢-驗份-選成品。
工藝優勢:
1,鋼鍛主要元素控制在合理限度,保持優化基礎狀態,產品生產工藝獨特,是抗磨材料之王;
2,鋼球具有硬度高,磨耗低,韌性好,破碎少;
3,鋼珠能提高磨機的臺時產量10-20%,磨機電耗比下降10-20%;磨球單耗10-60%克/噸水泥,大大降低了生產成本。
軸承鋼鍛材質:低鉻礦山鋼球;鋼珠處理:打磨拋光;鋼鍛用途:礦山水泥廠電廠;特點:磨耗低不破碎。
該產品主要應用于黑色與有色金屬選礦,水泥建材,火力發電以及非金屬粉碎等生產行業。南洋公司產品具有硬度與韌性最佳匹配的優良性能,因而抗磨性能好,破碎率極低(破碎率≤0.8%)。選礦,煤磨,磁材行業專用鑄球,鑄段,是針對該行業的工礦特點而研發的,屬本公司一大特色,產品具有各自的特點和優勢,適應性強,性價比高,為用戶選擇更適合的產品拓展了空間。鋼球規格:¢15㎜~¢120㎜;產品硬度:HRC48~55。
軸承鋼鍛高鉻合金鑄段,高鉻合金段或稱之為高鉻段,高鉻鍛,屬于高鉻合金鑄造件。安徽鳳形耐磨材料股份有限公司生產的高鉻段產品通過中頻電爐對優質的廢鋼,鉻合金等其他合金材料的熔煉,微合金化的處理,調質,再用砂型澆鑄成型,而后經安徽鳳形領先的淬火工藝進行高溫淬火 回火處理獲得馬氏體基體,達到頂尖的耐磨性與硬度。安徽鳳形生產的高鉻段采用恒溫澆注工藝生產,高鉻段性能優異,無夾砂,氣孔,塌陷等質量缺陷,更好地保護磨機內的襯板,減少加料次數和開關磨機的次數,為客戶節約生產成本,創造更多的利潤。
高鉻段廣泛應用于水泥建材,金屬礦山,煤漿火電,化學工程,陶瓷涂料,輕工造紙,磁性材料等行業的粉體制備與超細深加工。產品硬度高,磨耗低,韌性好,破碎少,在使用過程中球體表面硬度將進一步提高,耐磨性增強,同時可以提高磨機生產能力,提高水泥比表面積和精礦回收率。
該產品適用于水泥廠,火力發電廠,鐵礦及有色金屬選礦廠,化工廠等各種大小類型球磨機,磨煤機和潤磨機。產品規格:∮8×8㎜~∮35×40㎜,硬度(HRC)62-66,沖擊值≥3.5J/㎝2。“鳳形”牌耐磨材料商標于1999年被國家工商局認定為“中國馳名商標”,實現了中國耐磨材料行業零的突破;“鳳形”鉻系鑄造磨球磨段又于2006年由國家質檢總局評為中國名牌產品。“鳳形”牌產品各項質量指標目前已處于世界同行業最領先地位,目前國內耐磨鋼鍛領域硬度(HRC)達到64度以上獨此一家。