鍍銅鋼接地棒是由純度為99.9%的電解銅分子覆蓋到低碳鋼芯上制成的。鍍銅鋼接地棒鋼芯是符合直徑要求的棒料,同時具有很強的耐腐蝕性。因為使用的鋼具有高達600N/mm2的抗拉強度,所以借助沖擊鉆它們能到達地下深處。鍍銅鋼接地棒的銅鍍層厚度為0.25mm,保證它在地下至少可使用30年。鍍銅鋼接地棒兩端的螺紋可以使安裝人員很方便地把幾根棒連成一根一定長度的接地棒,以達到盡可能低的接地電阻。
為了確保接地棒高的質量,我們建立了一套質量管理體系,這一體系包括了整個生產環節,從鋼和銅的采購到生產到檢驗直到包裝全部過程的結束從而使接地棒的各項數據符合其技術要求。此外,這套體系還提供了以下對我們的接地棒基本參數的檢驗。鍍銅層厚度—用電子厚度測微儀在各點按規定的次數測量,厚度至少要達到0.25mm。這個厚度保證了鍍銅后制作的螺紋底部全部被銅覆蓋。
鍍銅層的粘合度 - 此測試的目的是檢測接地棒打入地下時鍍銅層沒有剝離的趨勢。具體方法如下:把待測的接地棒夾在虎口鉗之間,鉗口之間的距離等于棒的直徑減去1.2 mm。當棒被擠壓時,虎口鉗會切下與之接觸的棒的鍍層,而表面的其余部分鍍層不會剝落,這樣的鍍層可以保證接地棒在鍍銅后可車上螺紋。
鍍層的可塑性---將棒彎曲180°后進行測試,不得出現裂縫和剝落。
銅包鋼接地系統包括銅包銅接地棒和它的附件:
連接管 –棒與棒可以用銅連接管連接,這是防腐蝕的最佳合金。棒與棒連接時連接處必須緊密接觸,以保證棒鉆入地下時驅動力直接通過棒,而不是經過連接管。此外,連接管可以保護棒和螺紋免受腐蝕。
驅動頭 –由高強度的鋼制成,為沖擊鉆打入地下深處創造條件。其尺寸以下鉆時不損壞連接管為準。驅動力從棒芯通過,而不是經過連接管。
鋼頭 – 尖端加硬的鋼頭使接地棒容易在硬土層中安裝。
銅包鋼接地棒由純度為99.9%的電解銅分子覆蓋到低炭鋼芯表面制作而成, 其表面銅鍍層厚度為0.25mm,經電鑄工藝,其與鋼芯表面鋼層達到分子結合,粘合度高(緊密結合,接軋制螺紋)。鋼芯為符合直徑要求的棒料,用于使用的鋼具有高達600N/mm2的抗拉強度,以使得接地棒在借助外來的沖擊力下可以輕松到達地底深處,且保證正常使用至少30年之久。
銅包鋼接地棒一個主要特點是它的分子結構與眾不同,棒端的螺紋和連接管是由黃銅制成的,連接管和螺紋長度相互匹配,棒與棒正好在連接管的中間相接。因此,推進時是通過棒而不是連接管受力。連接點尖端把螺紋削平,以便保護棒的螺紋不和土壤接觸。
銅包鋼接地棒的這些特點,使它安裝簡便,并具有極強的防腐蝕性.
我們鍍銅接地棒的優勢
a) 低投資費用
b) 低開發成本
用先進技術生產鍍銅接地棒似乎會導致安裝接地裝置的價格升高,但實際情況表明,接地裝花費最多的是安裝成本,而不是接地裝置的制作材料。所以,接地安裝成本同傳統系統比較,成本是差不多的,在許多情況下接地成本會更低。
這是因為我們可以按要求的長度連接接地棒,接地棒可以深入地下30米,而不受任何可能增加土壤電阻率及接地電阻的氣候條件(如霜和干旱)的影響。
通過深入接地,可用最少的接地棒獲得所需的接地電阻值。如果使用短的(6米或短于6米)接地棒獲得相同的電阻值,則接地棒的數量多而且施工面積很大,顯而易見,花費要多幾倍。
在城市需要挖開柏油路和移動大石頭的地方,用我們的垂直接地棒可以避免很多施工時的麻煩。
我們的接地系統經驗是:
a)低土壤電阻率土壤(上層土壤)-小于100Ωm(沼澤地或含金屬礦石的土壤),可以用短的垂直接地棒(3米長)。如果需要達到很地的接地電阻,我們建議做垂直接地的網格。
b)中等土壤電阻率土壤-100Ωm到1000Ωm,建議采用深度垂直接地極(小于35米)。東莞地區打入地下12米可以達到0.9Ω
c)高土壤電阻率土壤-大于1000Ωm,建議采用長的垂直接地極和安泰降阻劑配合使用。(降阻劑可以增加接地電極的表面積)。在北撒哈拉地區,我們只鉆了3米深的洞,用接地極和安泰降阻劑配合使用,就達到了低的電阻要求。
“穩定的電阻率”
為證明這一點,我們需要找出在接地棒表面鍍銅的理由。首先,讓我們解釋一下用電解技術可使銅和鋼芯粘合的原因。對鋼而言,這一鍍層是陰極,這是由金屬的電壓特性決定的。因此只有鋼芯可能被侵蝕,而不是鍍銅層。這一現象只有在鍍銅層很厚時才有效。正如測試所顯示,鍍層的厚度至少要0.250mm.。這樣的接地棒打入地下時,鋼芯只是作為受力體,依照集膚效應,銅才是把電流輸送到土壤的有效導體。
相反的情況發生在熱鍍鋅棒的場合(注: 電鍍鋅層無法抵御土壤侵蝕),鋅只起保護作用。這是因為鍍層對鋼而言是陽極所致。
腐蝕造成了鋅溶解,產品由于腐蝕而導致電阻上升。考慮到上述事實,鍍銅層的應用是完全正確的。不管怎樣,上面指出了鍍銅接地棒的機械性能和防腐蝕性能,它表明接地棒鍍銅層打入地下后鍍層不脫落,并且至少有30年的防腐蝕能力。