1010型普壓干噴砂機
1,機器的主要參數(開門方式為側開門)
外 形 尺 寸 |
1000/L*1000/W*1700/H(mm) |
工作艙內尺寸 |
1000/L*1000/W*800/H(mm) |
電 機 功 率 |
220V 950W |
機器 照 明燈 |
220V 13W 選用節能白熾燈 |
噴砂工作壓力 |
2-7bar(kg/cm2) |
噴砂控制方式 |
手動控制/采用腳踏式開關 |
配套設備要求 |
用戶需配壹臺10HP/7.5KW氣泵 |
噴 頭 數 量 |
壹把 |
除 塵 方 式 |
濾塵專用布袋式除塵,除塵率98%以上;為手動與自動控制清塵方式,符合國家環保要求。 |
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適 用 磨 料 |
玻璃珠(砂),金剛砂,陶瓷砂,尼龍珠,塑膠砂,核桃砂,鐵砂,鋼砂等 |
2,適用范圍
·根據本機型的工作艙尺寸,適用于工件尺寸為400/L*300/W*100/H(mm)規格以下
·本機為普壓箱式干噴砂機,采用手動操作控制方式,適合于小批量生產(按照以上規格產品計算,工時10小時,材質為鐵件,表面處理要求為除銹,清理等級Sa2.5級以上,六個外表面全部處理,產量大概在300~500件左右);產量的變化依據銹層的深淺,工人操作的熟練性,上下工件的速度與所選用的砂料的好差。
·以所處理的工件材質來分,主要有:
A,金屬件的表面除銹,去氧化皮,清理涂層與鍍層,除漆除油,砂紋處理(即獲得均勻的粗糙度),或者舊件翻新
B,金屬件焊接后表面焊渣的清理,斑跡的清潔;沖剪后毛邊毛刺的去除,劃痕的修復;表面文字,圖案的雕刻及霧化效果
C,金屬件電鍍,噴涂,氧化等工藝處理前的表面清理,清潔,增強表面的附著力;消除工件內應力,延長使用壽命
D,玻璃,亞克力,水晶,石材,陶瓷等的表面文字與圖案的雕刻,穿孔與霧化效果
E,塑膠產品的去毛邊毛刺,修復假水紋,噴砂后獲得均勻的砂面再噴油,增強附著力及亞光效果
F,各類模具的砂面效果與模具的清理;木材或者木制家具的毛邊毛刺的清理與清潔,以及噴砂后表面的凹凸效果。
3,機器特點
整機的組成構件分兩種情況,分別介紹如下:
一,整個機器的組成系統分為噴砂主機壹臺,除塵箱壹臺,旋風分離器壹臺共叁個部分組成,除塵箱與分離器以焊接與安裝方式附著于噴砂主機背后,組成一個完整而又科學的噴砂系統,外形美觀又減少占地面積,擺放方便,操作順手;此組成結構適用于粗細不同的各目數砂料,在使用極幼砂料時另需加裝溫控系統,對砂料進行及時有效的烘干,防止砂料受潮,避免堵槍堵管而影響噴砂工作的情況。
二,整個機器的組成為噴砂主機壹臺,除塵箱壹臺共兩部分組成一個噴砂系統,除塵箱焊接于噴砂主機背后,結構合理,外形美觀,占地面積小,操作方便又順手;由于缺少旋風分離器這一部分,該結構機型更適合于粗砂料的使用。
注:以上兩種結構機型安全環保,操作簡單易學,維護保養方便,使用成本低,在噴砂作業過程中所排放的風體通過所配備的除塵箱過濾后,98%的粉塵被收集于除塵箱中集中清理,從而使機器排放出清潔的風體;旋風分離器又稱砂塵分離器,能對可利用的砂料與粉塵進行有效的分離,使可再利用的砂料繼續使用,而粉塵則被分離收集至除塵箱中,最大限度的提高砂料的使用率,特別是對細幼砂料效果更明顯。
三,若是用于模具類等重型不易移動工作,可加配推車與轉盤,先將工件置于推車的轉盤上,將推車推至機器旁邊,前邊兩軌道與機器內軌道成一直入平臺時,再將產品與轉盤一同推至機器內,在噴砂作業時,工件不需移動,只需轉動轉盤即可輕松自如的對產品的不同位置進行噴砂,噴砂完成后將產品邊同轉盤一起推出,安全且方便。
機器所使用的配件當中重要部件選用行業內知名產品(如調壓閥,電磁閥選用臺灣新恭,風機選用九洲,純碳化硼高耐磨噴嘴,帶顆粒防滑加厚橡膠手套,鍍鋅防銹網板,電氣部分為正泰),使用安全,品質有保障,故障率低,不用擔心壓力調節不到位,產生蜂鳴聲,出砂不順暢等問題。