供應(yīng)安徽大型雙吊鉤式拋丸機(jī)

安徽大型吊鉤式拋丸清理機(jī)：

產(chǎn)品類別：	拋丸清理機(jī)
產(chǎn)品名稱：	吊鉤式拋丸清理機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：	378

詳細(xì)說明：

需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上,人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng),吊鉤自動(dòng)進(jìn)入拋丸室。吊鉤進(jìn)入拋丸室后,拋丸室門將氣動(dòng)關(guān)閉,電氣聯(lián)鎖,以避免工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理時(shí)他人誤開拋丸室門。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn),使工件受到充分拋射,減少拋射死角。二個(gè)吊鉤,一個(gè)吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射,另一個(gè)吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時(shí)間可任意調(diào)整。拋丸器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后拋丸室門打開,以帶進(jìn)和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級(jí)除塵器過濾排放。

特點(diǎn)：

1,參照德國九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國產(chǎn)化制造。

2,拋丸器采用直聯(lián)電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)為變頻電機(jī),可變頻調(diào)速。

3,鋼丸流量控制閥可微量調(diào)節(jié),氣動(dòng)開啟與關(guān)閉。

4,采用世界上最先進(jìn)的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。

5,電氣采用PLC控制PLC控制儀選用日本三菱,電器元件選用西門子或歐姆龍產(chǎn)品。

6,無地坑設(shè)計(jì)。

吊鉤式拋丸機(jī)Q378雙吊鉤式拋丸機(jī)

適用范圍： 用于鋁合金壓鑄件,鋅合金壓鑄件,銅鑄件,不銹鋼精密鑄件,鑄鐵件,摩托車車架及鋼制品件的表面清理,光飾和強(qiáng)化。

特點(diǎn)： Q378吊鉤式拋丸機(jī)是目前最受歡迎的拋丸設(shè)備之一,無地坑結(jié)構(gòu),室體采用高耐磨鑄鐵防護(hù),配備高效拋丸器,吊鉤實(shí)現(xiàn)了升降,自轉(zhuǎn),進(jìn)出自動(dòng)化,結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；適應(yīng)于多品種,中心批量的不銹鋼件,鑄鐵/鋼件,壓鑄件,鍛件,焊接件及熱處理件的表面清理或強(qiáng)化.

機(jī)器型號(hào) Q378雙吊鉤式拋丸機(jī)

拋丸量 2*180kg/min

清理室尺寸 1700*1650*2100mm長*寬*高

清理最大工件 Φ1000*1500mm直徑*高

最大載重量 800kg

清理鑄件時(shí)間 7-15min

清理鍛件時(shí)間 5-15min

吊鉤數(shù)量 2只

提升機(jī)提升量 25噸/h

除塵風(fēng)量 5200m?/h

總功率 約 35.5KW

主機(jī)尺寸 4000*2000*4500mm長*寬*高

除塵器尺寸 1000*680*2600mm長*寬*高

拋丸機(jī)的工作原理

拋丸機(jī),不以壓縮空氣為動(dòng)力,而是以電動(dòng)機(jī)械拋丸器為動(dòng)力,利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化金屬工件表面的設(shè)備。拋丸機(jī)可清理金屬工件表面的各種殘留物,可對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn),將在葉輪中心的磨料,經(jīng)過調(diào)流塊(Regulator)及葉輪推動(dòng)器(Impeller)預(yù)加速,送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出,速度可超過100m/s,由于拋丸覆蓋范圍較大,所以不需利用氣壓,能源效益遠(yuǎn)高于噴砂。葉輪是拋丸機(jī)的心臟,由電動(dòng)馬達(dá)直接或間接驅(qū)動(dòng),每家葉輪生產(chǎn)商均有獨(dú)特的設(shè)計(jì),主要分為單碟和雙碟葉輪。拋丸機(jī),利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去,高速撞擊零件表面,達(dá)到表面處理的要求

拋丸機(jī)應(yīng)用范圍

1,金屬表面的清理

拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼,鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件,灰鑄件, 瑪鋼件,球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序,比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理,以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中,拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔,渣孔以及粘砂,冷隔,起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金,銅合金等的表面清理,除清除氧化皮,發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量,獲得綜合效果。

冶金鋼鐵生產(chǎn)中,拋噴丸一酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械一化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片,不銹鋼薄板等其他合金鋼板,帶的生產(chǎn)中,在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火一拋丸一酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

2 金屬工件的強(qiáng)化

根據(jù)現(xiàn)代金屬強(qiáng)度理論,增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度,是提高金屬 強(qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對(duì)一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言,更具有十分重要的意義。航空,宇航工業(yè),汽車,拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化,但可靠性要求越來越高,其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

拋丸強(qiáng)化與硬化應(yīng)用 拋丸原理

拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn),將在葉輪中心的磨料,經(jīng)過調(diào)流塊(Regulator)及葉輪推動(dòng)器(Impeller)預(yù)加速,送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出,速度可超過100m/s,由于拋丸覆蓋范圍較大,所以不需利用氣壓,能源效益遠(yuǎn)高于噴砂。

拋丸強(qiáng)化用來提高承受高應(yīng)力和交變應(yīng)力工件疲勞強(qiáng)度,拋丸強(qiáng)化已經(jīng)大范圍的取代其他耗時(shí)昂貴的工藝,能夠設(shè)計(jì)成本更低,重量更輕的部件；拋丸強(qiáng)化在提高工件物理性能方面起到了顯著的作用。

安徽大型雙吊鉤式拋丸機(jī)商品信息

東莞市青峰噴砂機(jī)械有限公司 專業(yè)從事噴砂機(jī),拋丸機(jī),噴砂房和噴砂耐磨材料和噴砂配件的生產(chǎn)與制造。具有國內(nèi)領(lǐng)先水平,并以其高效,可靠,穩(wěn)定的性能,贏得廣大用戶的贊譽(yù)。 噴砂機(jī)是新型的表面處理加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械,鎖具,電子鐘表,眼鏡,五金工具,模具,玻璃,陶瓷,工藝品,醫(yī)療器械等行業(yè),可清除鑄件毛坯,鍛,沖壓,焊,熱處理及機(jī)加工零件的氧化皮,殘?jiān)�和毛�?玻璃立體雕刻,噴花等工藝。對(duì)鐘表,眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設(shè)備。十余年來,公司長期堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向,不斷改進(jìn)老產(chǎn)品,開發(fā)新產(chǎn)品,以適應(yīng)廣大用戶
公司名稱:東莞青峰噴砂機(jī)械銷售部 主營產(chǎn)品：噴砂機(jī) 拋丸機(jī) 噴砂機(jī)配件 噴砂磨料 公司成立年份：2010
注冊(cè)資本:10 公司網(wǎng)址：http://xiong0923.bmlink.com

安徽大型雙吊鉤式拋丸機(jī)產(chǎn)品概況

表面處理：
表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械,物理和不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性,耐磨性,裝飾或其他特種功能要求。
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