供應振華環氧面漆ZPGuard8832

產 品 介 紹：

一種聚酰胺固化的雙組份環氧樹脂面漆。

主 要 性 能：

漆膜具有優異的附著力,耐磨性和優良的耐久性和防腐蝕性能；

具有優異的耐潮濕性,耐水性,耐鹽水性和耐油性；

具有優良的耐化學品性能,能抵抗飛濺的弱酸,弱堿,鹽類或溶劑及蒸氣；

耐候性略差,長時間戶外陽光紫外線暴露后,表面會發生失光和輕微粉化,影響外觀,但對防腐蝕作用影響不大。

設 計 用 途：

適用于船舶水線以上甲板,船殼及上層建筑表面作高性能防護面漆。

適用于各種內部大氣環境（不受陽光照射）下鋼結構或混凝土表面的高性能防護面漆,亦可用于潮濕,浸水及埋地環境中。

也可用于裝飾性要求不高的外部大氣環境。

物 理 參 數：

顏 色

根據色卡選擇

光 澤

有光

體積固體含量

55±2%

比 重

約1.30千克/升

膜厚與理論

涂布率

最低

典型

最高

干膜厚度（μm）

50

75μm

100μm

濕膜厚度（μm）

91

136μm

182μm

理論涂布率（m2/L）

11

7.33

5.5

實際涂布率

考慮一定損耗系數

VOC含量

≤420g/L

施 工 詳 述：

適用底材與

表面處理

覆涂于所推薦或認可的底漆或中間漆表面上,所有待涂表面應清潔,干燥而無污染物,可采用淡水沖洗去除污物,用適當的清潔劑清洗去除油脂。

混凝土表面：采用合適的封閉底漆封閉多孔表面后涂裝本品。

施工和固化

環境條件

本品在5℃以下固化緩慢,建議底材表面溫度在10℃以上,并高于露點至少3℃。

在狹窄空間施工和干燥期間,需大量通風。

施工參數

混合比

甲（基料）：乙（固化劑）=10:1（重量比）

混合后使用期

6小時（20℃）

稀釋劑/清洗劑

ZP103

施工方法

無空氣噴涂

推薦采用。噴咀口徑：0.43-0.53毫米；總輸出流體壓力：不低于15兆帕

空氣噴涂

推薦采用,稀釋約15%；噴孔口徑：1.2-2.5毫米,空氣壓力0.3-0.6MPa

刷涂/輥涂

適用,僅推薦用于預涂,小面積涂裝或修補,會減弱裝飾效果。

干燥/固化時間

與覆涂間隔

底材表面溫度

5℃

15℃

25℃

35℃

指觸干

16小時

8小時

3小時

2小時

硬 干

36小時

24小時

16小時

12小時

完全固化

14天

10天

7天

5天

最短覆涂間隔

36小時

34小時

16小時

12小時

最長覆涂間隔（自身覆涂）

14天

10天

7天

5天

注：以上數據都是在通風狀況良好,典型膜厚及相對濕度為75%的條件下測得數據,僅供參考。實際干燥時間及覆涂前的時間間隔可長可短, 取決于漆膜厚度,通風狀況,濕度,下層油漆,提前裝卸需求和機械強度等因素的影響。完整的配套請見相應的配套表, 該配套表包括了所有參數和特殊條件。

典型油漆配套

前道：各種環氧防銹底漆,中間漆等

后道：無,或按規定加涂

備 注

在低溫潮濕環境下施工本品,會因表面凝結水氣而產生胺霜,導致表面無光和層間附著不良。

漆膜完全固化后,才能處于浸漬環境。

包裝,貯存與管理：

包裝規格

甲組份：22千克/桶。

乙組份：2千克/桶

閃 點

甲組份：27℃；乙組份：28℃；混合物：27℃

貯存條件

須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥,陰涼,通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

貯存有效期

良好貯存條件下的貯存有效期不低于1年。

健康,安全與環境保護：

本品含有易燃物,施工現場安全應符合有關國家或當地政府規定。請注意包裝上的安全標簽并閱讀產品安全數據手冊（MSDS）。

避免吸入溶劑蒸氣和漆霧,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴禁吞服本產品,采取必要的預防和防護措施防火,防爆及保護環境。只可在通風良好的情況下施工本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風。