產 品 介 紹:
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一種聚酰胺固化的雙組份環氧樹脂面漆。
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主 要 性 能:
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漆膜具有優異的附著力,耐磨性和優良的耐久性和防腐蝕性能;
具有優異的耐潮濕性,耐水性,耐鹽水性和耐油性;
具有優良的耐化學品性能,能抵抗飛濺的弱酸,弱堿,鹽類或溶劑及蒸氣;
耐候性略差,長時間戶外陽光紫外線暴露后,表面會發生失光和輕微粉化,影響外觀,但對防腐蝕作用影響不大。
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設 計 用 途:
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適用于船舶水線以上甲板,船殼及上層建筑表面作高性能防護面漆。
適用于各種內部大氣環境(不受陽光照射)下鋼結構或混凝土表面的高性能防護面漆,亦可用于潮濕,浸水及埋地環境中。
也可用于裝飾性要求不高的外部大氣環境。
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物 理 參 數:
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顏 色
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根據色卡選擇
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光 澤
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有光
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體積固體含量
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55±2%
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比 重
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約1.30千克/升
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膜厚與理論
涂布率
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最低
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典型
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最高
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干膜厚度(μm)
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50
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75μm
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100μm
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濕膜厚度(μm)
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91
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136μm
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182μm
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理論涂布率(m2/L)
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11
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7.33
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5.5
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實際涂布率
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考慮一定損耗系數
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VOC含量
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≤420g/L
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施 工 詳 述:
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適用底材與
表面處理
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覆涂于所推薦或認可的底漆或中間漆表面上,所有待涂表面應清潔,干燥而無污染物,可采用淡水沖洗去除污物,用適當的清潔劑清洗去除油脂。
混凝土表面:采用合適的封閉底漆封閉多孔表面后涂裝本品。
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施工和固化
環境條件
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本品在5℃以下固化緩慢,建議底材表面溫度在10℃以上,并高于露點至少3℃。
在狹窄空間施工和干燥期間,需大量通風。
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施工參數
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混合比
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甲(基料):乙(固化劑)=10:1(重量比)
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混合后使用期
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6小時(20℃)
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稀釋劑/清洗劑
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ZP103
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施工方法
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無空氣噴涂
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推薦采用。噴咀口徑:0.43-0.53毫米;總輸出流體壓力:不低于15兆帕
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空氣噴涂
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推薦采用,稀釋約15%;噴孔口徑:1.2-2.5毫米,空氣壓力0.3-0.6MPa
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刷涂/輥涂
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適用,僅推薦用于預涂,小面積涂裝或修補,會減弱裝飾效果。
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干燥/固化時間
與覆涂間隔
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底材表面溫度
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5℃
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15℃
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25℃
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35℃
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指觸干
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16小時
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8小時
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3小時
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2小時
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硬 干
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36小時
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24小時
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16小時
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12小時
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完全固化
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14天
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10天
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7天
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5天
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最短覆涂間隔
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36小時
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34小時
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16小時
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12小時
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最長覆涂間隔(自身覆涂)
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14天
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10天
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7天
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5天
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注:以上數據都是在通風狀況良好,典型膜厚及相對濕度為75%的條件下測得數據,僅供參考。實際干燥時間及覆涂前的時間間隔可長可短, 取決于漆膜厚度,通風狀況,濕度,下層油漆,提前裝卸需求和機械強度等因素的影響。完整的配套請見相應的配套表, 該配套表包括了所有參數和特殊條件。
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典型油漆配套
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前道:各種環氧防銹底漆,中間漆等
后道:無,或按規定加涂
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備 注
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在低溫潮濕環境下施工本品,會因表面凝結水氣而產生胺霜,導致表面無光和層間附著不良。
漆膜完全固化后,才能處于浸漬環境。
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包裝,貯存與管理:
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包裝規格
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甲組份:22千克/桶。
乙組份:2千克/桶
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閃 點
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甲組份:27℃;乙組份:28℃;混合物:27℃
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貯存條件
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須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥,陰涼,通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。
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貯存有效期
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良好貯存條件下的貯存有效期不低于1年。
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健康,安全與環境保護:
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本品含有易燃物,施工現場安全應符合有關國家或當地政府規定。請注意包裝上的安全標簽并閱讀產品安全數據手冊(MSDS)。
避免吸入溶劑蒸氣和漆霧,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴禁吞服本產品,采取必要的預防和防護措施防火,防爆及保護環境。只可在通風良好的情況下施工本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風。
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