一套水切割設備主要由兩個部分組成:數控工作平臺和超高壓系統。
數控工作平臺:既是運動執行機構,又是工件支撐定位平臺,它受數控系統的控制帶動切割刀頭按照指定程序運動,從而對平臺上的工件進行任意曲線的切割。
超高壓系統:是水刀的核心部分,它把普通的水過濾后加壓至300~400Mpa,為整個切割機提供持續穩定的高壓水源。超高壓系統的壓力大小,壓力的穩定性,連續工作時間以及高壓零部件的壽命和可靠性直接影響切割效率,切割表面的質量,切割精度以及綜合使用成本。
數控工作平臺的選擇:有龍門式和懸臂式兩種,主要根據切割材料尺寸的大小而定。
旭升水刀采用懸臂式機床,按出口美國產品的標準設計生產,內部采用框架式橋梁結構焊接,整機回火消除應力。懸臂式結構,可完成任意平面復雜曲線的切割。
用戶可以從三個方向裝卸零件,克服了龍門式機床裝卸空間狹窄的缺點.
鋼結構底座,無形變機床的懸臂是在日本獨資鋼管廠訂做,無縫16錳10mm厚矩形管,臂式結構,可完成任意平面復雜曲線的切割。
伺服驅動,配置進口優質滾珠絲杠,直線導軌,可實現無間隙運動,確保運行平穩,床身方向采用的是直徑為50mm的絲杠,確保整個機床的傳動平穩。大大減輕機床橫梁的負載;
不銹鋼優質防塵裝置:
采用全不銹鋼結構。更有效的對X。Y。Z軸向的機械傳動結構的全方位的保護,切割頭上配有杯狀防塵罩,防止切割時水,沙飛賤,PVC骨架,堅固耐用,聚四氟乙烯滑塊,耐磨而不傷導軌,不銹鋼外保護架,提高了整體使用壽命和保護效果,總體工藝結構合理,防水防油耐磨,壽命長其使用壽命為通用防塵罩的三倍以上。
水箱:堅固耐用,內膽由5mm厚碳鋼板制成,面板由不銹鋼板制成。
采用床身與切割平臺分離設計:切割時不受震動影響,提高切割精度.
機床的Z向總成全部使用鋁合金材料。
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制作水刀拼花機器商品信息
江蘇旭升水射流科技有限公司成立于1999年,是一家專業從事“超高壓水射流技術”應用產品研究,開發和生產的高新技術企業。江蘇旭升水射流科技有限公司主產品“超高壓水切割機”,又稱“水刀”,是世界上最新的冷切割新工藝和先進制造裝備。其獨特冷切割工藝和精細加工的優良品質隨著新型制造業的需求和新材料應用領域的飛速拓展,已為愈來愈多的行業所采用。公司位于偉大的周總理的故鄉——淮安,總占地面積50000平方米,擁有19層面積達15000平方米的集研發,服務,市場為一體的綜合樓和24000平方米的標準廠房。&nbs
聯系方式:水刀切割機
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制作水刀拼花機器產品概況
火焰切割機:
是利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材料切割的一種切割設備。手持火焰切割 主要分為早期的手動切割和半自動切割機,仿形切割機和數控切割機,隨著社會的進步和科技的發展,越來越先進,切割功能也越來越強大。大致機型結構主要有:手動;仿形切割機,便攜式數控切割機,懸臂式數控切割機,龍門數控切割機,臺式數控切割機和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數控切割機,以上結構都可以利用火焰切割方式進行切割。其中根據金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進行切割,因為此類鋼板產生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進行切割,原因是不銹鋼在受熱后表面產生高密度氧化層,阻止熱量向下傳遞,從而影響板材的數控火焰切割機熔斷;銅鋁等有色金屬的散熱能力很強,導致割面的熱量快速散失,也影響到板材熔斷。
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