一,全自動(dòng)攻絲機(jī)的用途及特點(diǎn):
DGS-40Z型套筒攻絲機(jī)采用PLC控制,齒輪傳動(dòng),從送料,夾緊,攻絲,卸料一氣合成,并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放進(jìn)料槽就行,對(duì)人工技能要求較低,并且一人可操作多臺(tái)機(jī)器,大大的節(jié)省了人工成本和減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)安全。是目前加工鋼筋連接套筒最為理想的專用設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù):
套筒規(guī)格:Φ16~Φ40 外徑Φ24~Φ60
套筒螺距:Φ16~Φ22 p=2.5絲錐螺距2.5P=主軸上螺距2.5P
Φ25~Φ32 P=3.0絲錐螺距3.0P=主軸上螺距3.0P
加工Ф36~Ф40的必須分2次加工及單頭工作
套筒加工長(zhǎng)度范圍:40~90
夾具夾緊范圍:最小Ф24,最大Ф60
工作效率:7~8個(gè)/每分鐘
機(jī)器特點(diǎn):
1. 主軸絲桿螺距與絲錐螺距同步,這樣加工出來(lái)的套筒牙形美觀,不會(huì)亂牙,并且解決了套筒在加工螺紋中的大小頭的問(wèn)題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量
2. 如加工不同螺距的套筒時(shí),只需更換主軸上左右絲桿和螺母即可,換為與你加工套筒的絲錐螺距相同的絲桿螺母,左右主軸高度調(diào)整等高。簡(jiǎn)單方便,不需多臺(tái)設(shè)備操作,為用戶降低了生產(chǎn)設(shè)備成本和場(chǎng)地成本
3. 機(jī)器傳動(dòng)采用斜齒輪減速機(jī),上料,夾緊采用氣動(dòng),這樣既環(huán)保又沒(méi)污染,這樣有利于機(jī)器的使用壽命
機(jī)器簡(jiǎn)易故障排除方法:
1,套筒攻絲時(shí)主軸往上或往下停不下來(lái),導(dǎo)致超程現(xiàn)象。
故障原因: a.接近開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)和金屬距離太遠(yuǎn),感應(yīng)不到;
b.接近開(kāi)關(guān)受外界磁場(chǎng)干擾靈敏信號(hào)度差c.接近開(kāi)關(guān)壞了;
解決方法:重新調(diào)整接近開(kāi)關(guān)與金屬觸點(diǎn)的距離,最佳感應(yīng)距離0.5~1m 如還不行建議更換接近開(kāi)關(guān)。
2,送料氣缸送料時(shí)不能有效的把套筒送進(jìn)料斗,導(dǎo)致無(wú)料加工現(xiàn)象。
故障原因:a.送料氣缸進(jìn)氣壓力太大或太小,套筒推過(guò)或根本進(jìn)不了料斗;
b.送料槽離料斗距離或遠(yuǎn)或近;
c.套筒上有毛刺,卡在料斗里,下不去;
解決方法:調(diào)整送料氣缸進(jìn)氣壓力和送料槽和料斗的距離,能把料輕松推進(jìn)料斗即可,至于套筒上的毛刺,那必須清理干凈后再加工。
3,自動(dòng)攻絲時(shí),主軸不工作,出現(xiàn)報(bào)警信號(hào),消除不掉。
故障原因:a.套筒夾緊時(shí),兩邊的夾緊氣缸中間的磁性開(kāi)關(guān)指示燈不亮,系統(tǒng)以為夾具中無(wú)料或者氣缸在松開(kāi)狀態(tài);
b.送料氣缸和料斗氣缸上磁性開(kāi)關(guān)指示燈不亮,系統(tǒng)以為無(wú)上料,所以無(wú)法正常工作。
解決方法:調(diào)整夾緊氣缸,送料氣缸,料斗氣缸上的磁性開(kāi)關(guān)的位置,夾緊和松開(kāi)兩邊都必須同時(shí)亮,如還不行,更換磁性開(kāi)關(guān)。