滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的.無論用何種金屬加工刀具加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峰谷現象。滾壓刀是利用機械擠壓的原理,獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械無切削的塑性加工方法。
滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鉆鏜床專用深孔滾壓頭,以上是普通車床專用的滾壓頭,這是深孔鉆鏜床專用的滾壓頭.
盲孔滾壓刀 鏡面滾壓刀具盲孔滾壓刀
滾壓刀柄部形式:有直柄、莫氏錐柄(如圖)、螺紋柄、BT柄、十字柄等,
柄部的不同只是為了適應加工的機床使用,如:鉆床、銑床、車床、鏜床、加工中心、攻鉆專機等。
而滾壓刀的內部結構沒有其它變化,為適應加工工件的不同,有不同的尺寸要求,滾壓刀基本是根據工件的需要定制,要擴大滾壓刀具的加工范圍,就必須考慮工件的尺寸范圍,并確定滾壓刀的加工與調節范圍,以擴大使用范圍,從而降低刀具的采購成本。
滾壓頭加工參數:
工件直徑(mm) |
4-15 |
16-25 |
26-45 |
46-75 |
76-100 |
101-140 |
141-200 |
預留滾壓量(mm) |
0.005-0.020 |
0.01-0.025 |
0.015-0.03 |
0.02-0.04 |
0.025-0.05 |
0.04-0.08 |
0.05-0.13 |
轉速r/min |
1200-800 |
1000-700 |
800-600 |
600-400 |
500-300 |
400-250 |
250-100 |
進給速度mm/rev |
0.1-0.4 |
0.2-0.5 |
0.3-0.8 |
0.4-1.0 |
0.5-1.2 |
0.8-1. |
1.2-1.5 |
滾壓加工原理:
滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與金屬表面滾壓接觸,使其表面層發生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。
短時間內改善表面粗糙度的同時表面被加工硬化,并且由于產生壓縮殘留應力可得到具有耐久性的表面。