重型作業鉗工工作臺 專業鉗工工作臺 精密量具鑄鐵鉗工臺

     鑄鐵鉗工工作臺制造標準：按JB/T7974-99標準制造，鑄鐵鉗工工作臺結構是箱體式，筋板式，鑄鐵鉗工工作臺工作面有長方形、正方形、圓形等，鑄鐵鉗工工作臺材質為HT200-300，QT400-600，鑄鐵鉗工工作臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間，鑄鐵鉗工工作臺工作面采用刮研工藝，鑄鐵鉗工工作臺工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

　　鑄鐵鉗工工作臺鑄件的熱處理：鑄鐵鉗工工作臺鑄件在熱處理過程中，特別是正常化處理和退火處理之后均會成內應力。內應力發生的主要原因在于鑄鐵鉗工工作臺等鑄件的內部厚度不同。在急速冷卻過程中由于熱降的差異發生。鉗工工作臺厚度不同會使每一個部分的收縮各異，因而引起了所謂內應力。鉗工工作臺冷的部分具有較高的潛變長度，而熱的部分其長度較低。

　　故熱的部分就會在冷的部分收縮后形成熱點造成部份的變形。變形部分之強度，隨著變形度的增加而提高，最后再不能進一步變形時。鉗工工作臺鑄件內部形成某種程度的彈性應力，甚至塑性應變，即為內應力。此應力幾乎可高達與抗拉強度等值，一且由于任何外在的原因使局部應力超過抗拉強度的時候，此類鉗工工作臺鑄件很容易因而造成破裂。熱處理是消除內應力最重要的一種方法，主要程序是升高溫度，令所有鑄鐵鉗工工作臺等鑄件在非常均勻而緩慢的情況下，加熱及冷卻。鑄鐵鉗工工作臺退火溫度的高低，主要視的鉗工工作臺鑄件的組成部分，以及必須消除的強度量而定，甚至必須考慮組織的可能變化。最適合的退火溫度幾乎所有的的鑄件在冷卻過程中都會產生熱應力，對非合金性的鑄鐵而言，約在500~575。

　　鑄鐵鉗工工作臺質量標準要求：鑄鐵鉗工工作臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響鑄鐵平臺\鑄鐵平板使用的外觀缺陷。鑄鐵鉗工工作臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。在鑄鐵鉗工工作臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。鑄鐵鉗工工作臺應經穩定性處理和去磁。
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