供應H型鋼自動組立機 江蘇組立機制造專家

 H型鋼組立機用于T型、H型等截面和變截面結構鋼的組裝點焊，由主機、輸入滾道、輸出滾道、液壓系統及電氣控制系統、自動點焊焊機等組成，能夠連續完成對構件的送進，定位夾緊、點固焊、出料等動作。

組立機主機：主機架、上門架、翼板對中機構、腹板對中機構、左機架、右機架、主傳動電機、減速器及其操縱機構。

輸入滾道：主動滾道，被動滾道，拉桿機構等。

輸出滾道：主動滾道，被動滾道。

液壓系統：液壓泵站，液壓缸，高壓膠管等。

電氣控制系統：電器柜、操縱箱、交流變頻器等。

ZX15型組立機H型鋼組立機 技術參數

    適用工件腹板高度：   200—1500mm

    適用工件腹板厚度：   6—40mm

    適用工件翼板寬度：   200—800mm

    適用工件翼板厚度：   6—40mm

    適用工件長度：       4000—15000mm

    組立速度：           0.5—6m/min

    輸入輥道：           2800mm×3（其中一節為主動）

    輸出輥道：           2800mm×3（其中一節為主動）

    電氣總成：           采用交流變頻器

    裝機總容量：         主機功率：11.7Kw

    電 源：             3相  AC380V  50HZ

ZX15型組立機H型鋼組立機 性能特點

ZX15型H型鋼自動組立機是鋼結構生產中的一種組對設備，因為組立精度高，速度快，成熟穩定，已經大批量在鋼結構生產中廣泛應用。

主機的翼板腹板對中夾緊分別采用聯動機構同步動作，翼板腹板對中夾緊裝置各有兩套，分別由液壓缸驅動，液壓缸推動齒條帶動齒輪轉動，齒輪又帶動其他傳動機構（鏈輪鏈條），最后通過絲杠螺母轉化為直線運動，在兩側同步推拉翼板腹板夾緊輪，完成翼板腹板的對中夾緊。翼板腹板夾緊采用液壓缸推動，不僅力量較大，而且增加了翼板腹板夾緊的柔性，在翼板寬度因為切割或其他原因不規則時，以及腹板接長焊縫造成厚度變化時，可以自動伸縮避免影響工件的通過。

H型鋼組對時端部設有液壓自動升降的擋料架，能確保組對時幅板、翼板端部對齊，上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保壓緊時的穩定性。自動點焊導弧機構由輕型油缸帶動，無須壓縮氣源，輸入輸出輥道及輸入端拉桿系統采用分段式設計, 可根據用戶要求及工件長度任意加長及減少輥道數量。主電機采用交流變頻調速器控制速度，液壓系統采用中外合資企業標準液壓系統產品，并設有精濾器，確保電磁閥長期可靠運行。

H型鋼組立機主要適用于對稱、不對稱、偏中心、變截面H型鋼的組裝點焊。自動完成定位、夾緊、點焊等動作。上壓梁采用左右四組導軌副導向，確保長期使用壓緊時的穩固，機器采用國際流行的一側手動或電動聯桿調整，一側液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。

H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個板的位置，極大地提高生產效率，在降低勞動強度的同時增加了產品的產量，從而創造了更好的經濟效益。

ZX15型組立機H型鋼組立機 供貨范圍

組立機本體 含：主機架、上門架、翼板幅板同步夾緊對中系統、主傳動電機減速器等

輸入輥道    含：主動、被動輥道共2.8米×3套、2組拉桿系統等

輸出輥道    含：主動、被動輥道共2.8米×3套

液壓系統    含：油泵泵站、高壓膠管、液壓缸等

電控系統    含：電器柜、交流變頻器等

自動點焊系統  含： 二***碳焊機兩臺，PLC系統（手動點