南京安奈交變復合鹽霧試驗箱JYWX-250

型 號 規 格
型 號 工作室尺寸（mm） 外形尺寸約（mm） 容積（不含箱蓋） 預裝功率（kw）
JYWX-250 600×900×500 880×1950×1250 270L 4

產 品 說 明
本交變鹽霧腐蝕試驗設備利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液，利用本試驗箱，在一個試驗箱內不移動試驗樣品，能夠達到：鹽霧、干燥、標準大氣壓恒溫恒濕及低溫放置貯存四種循環（交變）試驗效果；針對試驗要求下對材料或產品進行加速腐蝕，測試材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。該設備是用來考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕、干燥、標準大氣壓恒溫恒濕及常溫放置貯存的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，是一種人工模擬鹽霧腐蝕、干燥、標準大氣壓恒溫恒濕及低溫放置儲存環境的試驗，也可以用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力。
只有合理地規定產品的環境條件，正確地選擇產品的環境防護措施，才能保證產品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中安全可靠。因而，對材料或產品進行人工模擬環境試驗是保證其高質量所必不可少的重要環節。人工模擬環境試驗是實際環境影響的科學概括，具有典型化、規范化、使用方便、便于比較等特點。
鹽霧試驗最早是在1914年美國材料試驗學會（ASTM）第17屆年會上由J.A.Capp提出。當時的目的是希望獲得類似沿海大氣的試驗條件，以研究某些金屬保護層的使用可靠性。它是將樣品放在鹽霧中進行試驗，這是鹽霧試驗最早的應用。
我國已將此項鹽霧試驗制作相關的國家標準，并進行了詳細的規定說明，已從初期的單純中性鹽霧試驗發展成：***鹽霧試驗、銅鹽加速***鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。而本試驗箱是采用觸摸屏全自動方式，在一個箱體中模擬運行這些環境因素的循環試驗設備，也符合了國內制定的標準以及國際上相關標準。
本設備廣泛應用于汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶金、質檢計量、郵電通信、船舶鐵路等企事業單位及大中專院校和科研單位。

滿 足 標 準
本交變鹽霧腐蝕試驗設備符合的標準有：
鹽霧試驗標準GJB150.11、GJB150A.11、GJB4.11及GJB360B和GJB548
電工電子產品鹽霧試驗的標準GB 2423.17和GB 2423.18
GB/T 10125-1997 《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》
GB/T 10587-2006 《鹽霧試驗箱技術條件》
GB/T 20854-2007 《金屬和合金的腐蝕 循環暴露在鹽霧、干和濕條件下的加速試驗》
GB/T 1771-2007 《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》
GB10593.2-1990 《電工電子產品環境參數測量方法》
GB/T1765-1979 《測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試》
GB/T 12967.3-2008《鋁及鋁合金陽極***膜檢測方法 第3部分：銅加速***鹽霧試驗（CASS試驗）》
QB/T 3826-1999 《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》
QB/T 3827-1999 《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法***鹽霧試驗(ASS)法》
QB/T 3828-1999 《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法銅鹽加速***鹽霧試驗(CASS)法》
同時滿足：
DIN50021 DIN50907 ISO 11977 ISO 9227 ASTM B117 ASTM G85標準

技 術 指 標
1．溫度范圍：+15～+60℃
2．濕度范圍：30%～98%RH
3.相對濕度偏差：+2～-3%RH
4.溫度偏差：±2℃
5.溫度均勻度： ≤2℃；
6.溫度波動度：±0.5℃
7.溫度變化速率: ≥0.5℃
8.鹽霧沉降量：1～3mL/80cm2 ·h
9. 噴霧方式：氣動式，連續、間斷噴霧可隨意調節
10.氣源壓力：0.07～0.4mPa
11.試驗連續時間：999.9h/m/s（可調）
12.鹽水箱容積：≥25L
13.內部承重：≥100KG
14.試驗模式：定值和程式試驗

試驗滿足指標
1.鹽霧試驗：15℃～50℃±2℃ ,鹽霧沉降量：1～3mL/80cm2·h，試驗時間可設定999.9H/M/S間斷或不間斷，時間可控制；
2.干燥溫度： 15℃～50℃±2℃ 相對濕度≤50%RH，時間可控制（設定）
3．恒溫恒濕：40℃±2℃ 濕度85～98％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）時間可控制（設定）
4．低溫放置：23℃±2℃ 濕度45％RH～55％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）時間可控制（設定）

結構設計簡介
1.本試驗箱主要結構組成部分有：箱體部分、風道部分、電器及控制系統、加熱系統、制冷系統及氣動元件系統。
2．整套設備外型美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體內外材質均采用優質PP板材，可耐高溫60度；箱蓋采用優質透明PVC板材，外表光潔明亮，耐腐蝕、易清洗、無泄露，耐溫性好，強度高。各種輔助配件設施同樣為耐溫、耐腐蝕材料制作，均與試件不會發生電化學腐蝕反應。
3.箱蓋設計成約120度最佳頂角，開啟角度約85度，可清楚地觀察到室內的試件狀況。箱蓋斜角可使試驗過程中產生的冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。
4.箱蓋與箱體采用水密封，防止鹽霧外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。
5. 噴霧系統是利用亨特定律法進行噴霧，為塔式噴霧裝置，噴嘴口徑直徑為￠1.0mm，噴嘴由純石英玻璃制作，經久耐用；鹽霧分布均勻，沉降量自由調整，噴嘴無結晶現象。
6.氣源可以采用壓縮空氣，采用臺灣進口氣動元件，進氣壓力為≤0.4兆帕，以確保使用正常。
7.箱體加熱和加濕設計為內膽水槽式加熱方式，水位高度≥10mm并可控，并設有低水位報警裝置；節約環保型，升溫快，溫濕度分布均勻。
8.樣品架按國家標準設計成上下兩層按15度和30度傾斜，也可采用掛鉤方式，以便于被測物品從各個角度的試驗。
9.風道溫度循環采用耐腐蝕長軸風扇電機，耐腐蝕ABS多翼式離心風輪,以達強度對流垂直擴散循環，使實驗室內的溫濕度均勻并保持穩；
10．試驗箱制冷用蒸發器兼做除濕器，可滿足不同溫度下的濕度要求，并做防腐蝕處理；
11．本試驗設備內部設有快速排霧裝置，試驗結束時打開排霧裝置，可減少鹽霧的漂浮，對***和其它金屬設備的危害；
12．設備底部設有4只PU活動腳輪，可方便將設備整體移動到指定位置。

功 能 簡 介
鹽霧環境
持續鹽霧暴露試驗廣泛用于測試元件表面鍍層的抗腐蝕能力。應用包括工業﹑維護﹑建筑和船舶涂料；電鍍和油漆層；航空和軍用涂層，表層和元器件，電工