D707碳化鎢焊條D707合金耐磨焊條

D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
    D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
    D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別
    D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
    D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
    D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
   
    碳化鎢粉
性狀：產品呈灰色無規則狀粉末。
用途：用作硬質合金及金剛石鋸片等。
注：可按用戶需要提供其它規格Wc粉，粒度規格-200目，>95%。
 
   合金粉末耐磨噴涂
   DG.Fe60     說明：DG.Fe60是高硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末。自熔性較好，具有較好的耐磨性，是鐵基粉末中最硬的一種，用特殊刀具可以切削加工。適用于氧—乙炔火焰或等離子噴焊工藝，推薦用于農業機械、建筑機械、石油、礦山機械等易磨損部位的修復或預防性保護。如耙片、鋤齒、石油鉆桿接頭、刮板軸等。
   DG.Fe55     說明：DG.Fe55是高硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末。自熔性較好，具有較好的耐磨性，用特殊刀具可以切削加工。適用于氧—乙炔火焰或等離子噴焊工藝，推薦用于農業機械、建筑機械、石油、礦山機械等易磨損部位的修復或預防性保護。如耙片、鋤齒、石油鉆桿接頭、刮板軸等。
   DG.Fe30      說明：DG.Fe30是中等硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末。自熔性較好，可塑性好，抗疲勞優良可以銼加工。適用于氧—乙炔火焰或等離子噴焊工藝，常用于承受反復沖擊的硬度要求不高的場合。如鐵路鋼軌擦傷，低塌缺陷的修復，以及齒輪等的修復。
   DG.Fe45     說明：DG.Fe45是中等硬度的鐵鎳鉻硅硼合金粉末。自熔性較好，具有較好的耐磨性，可以切削加工。適用于氧—乙炔火焰或等離子噴焊工藝，常用于閥門密封面以及農業、運輸、建筑機械的易磨損部位的修復或預防性保護。如齒輪、刮板、、車軸等。
  
   鎳粉 鎳基粉
   F-Y1：-60/+250，-80/+300目，2.5~4.0g/cm3，主要用于焊接材料、金剛石鉆頭、金屬溶劑及相關產；
   F-Y2：-200目，1.6~1.9g/cm3，主要用于粉末冶金零部件、磁性材料、硬質合金等粉末冶金制品；
   F-Y3：-325目，1.0~1.8g/cm3，主要應用于金剛石工具、摩擦材料、硬質合金、磨料磨具、粉末冶金、電工合金等粉末冶金制品；
   F-Y4：-400目，0.8~1.5g/cm3，主要應用于電池行業、高端硬質合金及粉末冶金產品。
   鈷粉 鈷基粉
性狀：呈灰色不規則狀粉末，在潮濕空氣中易***。
用途：用作硬質合金粘結劑及磁性材料，金剛石鋸片刀頭等。
 
   純鎢極 W1 W≥99.92 SiO2≤0.03 Fe2O3Al2≤0.03 Mo≤0.01 CaO
   釷鎢極 WTH-7 W余量 其他雜質成分總的質量分數不大于 0.15%
   鈰鎢極 WCe-20 W余量 CeO1.8-2.2 SiO2≤0.06 Fe2O3AI2O3≤0.02 Mo≤0.01 CaO≤0.01
   鈰鎢極 電子逸出功低，化學穩定性高，允許電流密度大，無放射性，是目前普遍采用的一種電極.    純鎢極 熔點和沸點高，不易融化揮發、燒損，尖端污染少，但電子發射較差，不利于電弧的穩定燃燒。

    模具焊條: 用于制造和修復沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。
    D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
    D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
    D337堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復。 
    D397堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、 5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
　　D322 鈦鈣型藥皮，焊縫金屬含Cr≤5﹪、C0．5﹪、Mo<2.5﹪、W7-10﹪等合金,焊接工藝性優良，可交直流兩用。用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復要求耐磨性較高之機械零件.焊前焊條應250℃左右烘干；大型工件焊前適當預熱300℃以上。堆焊層硬度：HRC≥55.
    D406低氫型藥皮的高溫耐磨堆焊焊條。具有較好的紅硬性，抗熱裂性各耐熱疲勞性用于耐高溫刃具，模具（如鋼軌對接氣壓焊時推瘤刀刃口，熱沖頭，熱剪刃等）的堆焊。HRC~50。
    D608 ：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。
    D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。 用途：可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊，如泥漿泵、螺旋推進器等表面堆焊。堆焊層硬度：HRC≥58(焊態空冷).注意事項： 1焊前焊條須經300℃左右烘焙1小時。 25根據被焊工件材質與剛度的不同，采取相應的預熱溫度及焊接工藝措施。
    D638 ：石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等。熔敷金屬硬度HRC≥60-65。
　　D646 ：低氫鉀型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于常溫或高溫耐磨耐腐蝕的工作條件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。熔敷金屬硬度HRC≥55-60。
    D－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業的耐磨件（如：環燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。