聯恒毫克能金屬鏡面加工不銹鋼表面處理工藝

　　一、豪克能金屬表面加工介紹：

　　聯恒豪克能精密加工技術作為現代化公司商品層次前進與商場展開比賽，處理了諸多工作如今技術無法結束的難題，起到了至關重要的作用!豪克能金屬表面加工設備有全自動程序控制體系，主要是通過數字信息控制機床自動化加工于機電一體化的一體綠色、高能、高效的超精密加工裝備;

　　在國外軍工工作近半個世界的過渡展開，已成為現代化制造業中一個必不缺少超精密加工旗號;運用金屬原子在高溫束能下運動的特征，聯絡高能束技術，給予金屬表面高頻驅動(20000~1000000HZ)、大功率、集合才干強的特征對金屬表面金屬必定力度的接觸，把才干傳遞給金屬組織內部，晶格順間發作塑性變形并納米化擺放，對金屬表面進行超精密加工，到達金屬光整的作用，表層組織硬化、粗糙度降低、疲乏壽數前進、耐磨耐腐蝕性增強等特征;

　　濟南聯恒機械有限公司根據商場與技術展開的懇求，聯絡現代化公司商場所需，通過專業技術人員重復的改善并進行屢次的實驗，處理了各種零件的表里圓、曲面、球面、R弧度、錐面及各種不規則面的超精密加工技術，研宣告一種歸于純機械能量加工的設備到刀具總成，有用的結束了各類機械制造和工作中的高標準懇求;

　　二、超精密加工運用作用：

　　1、金屬表面粗糙度比光整前降低3個等級以上。

　　2、工件表面硬度一般前進20%-50%。

　　3、 超精密加工后金屬表面抗腐蝕性前進數倍，最高可達100倍以上。

　　4、 超精密加工后金屬表面應力場發作改動，金屬工件歸納運用功用的前進，運用疲乏壽數前進幾十倍。

　　5、 金屬表面抗疲乏功用處理后增加200%-500%。

　　6、 金屬表面微觀缺點可消除，工件削減運用的前期危害。

　　7、 金屬表面磨擦阻力大大降低。

　　三、超精密加工運用規模：

　　該商品運用廣泛，對各種金屬質料都有很高的成效，如：碳鋼、一般鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、高溫合金及有色金屬材料，適用于各類機械的軸類零件、活塞桿、液壓油缸、剎車片等精密部件;

　　并廣泛運用在以下工作：航空航天、汽車車橋、液壓件、空壓機內壁、大小軸類、水力發電機、水泥機械、銅瓦、液壓支柱、軋輥、工程機械、石油機械、煤礦機械、汽車、冶金、模具制造、電機工作等工作，為公司排憂解難，為工作創造價值，為現代化金屬加工供給更大能量，

　　對各種形體的金屬零件能夠超精密加工：外圓表面、平面、內孔、薄壁套筒型零件、鋸齒形工件表面、 齒輪工件作業表面、軸承表里圈表面、圓弧過度表面等;