束能不銹鋼金屬表面處理 高能束數控鏡面拋光設備

濟南聯恒機械有限公司網址:www.jnusm.net,電話：17865193999產品:超精密加工,鏡面加工,軋輥磨床,鏡面拋光,鏡面滾壓工具,研磨拋光,滾壓刀具,金屬表面加工設備;效率快、效果好、操作簡單、維修方便、配件便宜、性能優越、性價比高；    鏡面拋光是選用細粒度的油石在必定壓力和切削速度下作往復運動，對工件表面光整加工的方法，歸于固結磨粒壓力進給加工。鏡面拋光能降低加工表面粗糙度值，特別是用于鏡面加工，比珩磨或高速磨削的功率高。但保證零件標準過失和幾何形狀過失的作用較差，零件的精度首要靠前道工序保證。鏡面拋光的表面簡直不發作蛻變層，并使工件表面層具有剩下應力，然后前進了零件的觸摸疲勞強度。

   鏡面拋光具有設備簡略，操作便利，作用顯著，經濟型好等利益，可用來加工內燃機曲軸、凸輪軸、活塞、活塞銷等零件，能對各種材料，如鋼、鑄鐵、黃銅、磷青銅、鋁、陶瓷、玻璃、花崗巖、硅和鍺等進行加工，并能加工外圓、平面、內孔、錐面及各種曲面。這些年，鏡面拋光在航空、航天、大規劃集成電路、精密儀器和精密量具制造中得到越來越廣泛的運用。

一、運用簡介：

   在機床上用刀具將工件的標準加工根本到位后，再用高能束流精密設備加工一遍，可使被加工工件的表面粗糙度大幅降低，Ra值可達0.001， 并能大幅前進工件的表面耐磨性和耐腐蝕性。

   通過液壓或氣動原理給脈沖設備一個安穩耐久的進給，除了磨削軸向磨削運動光整的一同，運用高能束流（每秒2萬～4萬次）的原理給軸向磨削一同施加一個縱向磨削，設備發作安穩的高頻往復振動，并股動油石磨削金屬工件表面，然后一次加工即可大幅降低工件表面粗糙度、大大前進工作功率；

二、運用規劃：

1、加工表面粗糙度低 
　 鏡面拋光軌道雜亂，能由切削進程過渡到光整拋光進程，因而可獲得Ra0.01～Ra0.04um的亮光表面。
2、工件標準精度高 
　 鏡面拋光油石的粒度極細，只能切削工件的歸納峰，所以加工余量很小（0.005～0.025mm），工件標準分散度小，合格率極高。
3、功率高 
　 鏡面拋光的油石高速往復振動，加長了每一磨粒在單位時間內的切削長度，然后前進了出產功率。
4、加工表面質量好 
（1）、鏡面拋光的切削速度低（0.5～1.6m/s），油石壓力小(0.05～0.5MPa)，所以加工時發熱少，沒有燒傷現象，也不會使工件發作變形。

（2）、磨粒微刃的正反切削，構成的磨屑易于根除，不會在已加工表面構成劃痕。

（3）、鏡面拋光的變形層很薄，一般不大于0.0025mm，能構成耐磨性比珩磨更高的亮光表面。
5、修改工件形狀和標準過失的作用較差 
　  鏡面拋光是一種低壓力進給加工，余量又小，油石切除材料的才能較弱，故修改工件形狀和標準過失的作用較差，一般懇求前道工序保證必要的精度。

技術細節可咨詢濟南聯恒機械，電話：17865193999 ;查看更多的拋光案例。

有關設備和耗材：高精密軸面拋光機、鏡面拋光設備、金屬表面處理設備、鏡面加工、高能束滾壓刀具、以車代磨、車磨一體復合機床等等。