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全自動噴淋清洗機質(zhì)量指標(biāo) 1、單套軸承最大含污量<0.5mg，最大顆粒度1μm； 2、產(chǎn)品溫度控制在室溫水平（由集中供液保證）；技術(shù)指標(biāo) 1、工藝流程：前工序供料&r
LVDT位移傳感器,MG1S單通道LVDT數(shù)據(jù)采集器 LVDT筆式位移傳感器,MG16多通道LVDT數(shù)據(jù)采集器 進口LVDT筆式位移傳感器,M2綜合測量采集顯示控制一體機一、LVDT位移傳感器選
全自動軸承內(nèi)外徑檢測機設(shè)備特點 1、軸承內(nèi)外徑檢測機自動檢查軸承內(nèi)外圈（外圈外徑尺寸、內(nèi)圈內(nèi)徑尺寸、錐度和探傷）；本機主要用于精度要求較高的內(nèi)外徑測量分選。其主
全自動軸承淋油甩干機質(zhì)量指標(biāo) (1)甩干后產(chǎn)品在白紙上輕拍，無明顯液滴； (2)含油量按照甲方提供標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo) (1)工藝流程：上料→淋油→搬運→
全自動軸承游隙檢查機質(zhì)量指標(biāo) (1)100%識別回轉(zhuǎn)卡滯，急停，夾球等回轉(zhuǎn)不良品； (2)100%識別游隙不良品（根據(jù)輸入條件）； (3)徑向游隙儀測量值與機械式儀器測量
全自動軸承保持架裝配機質(zhì)量指標(biāo) (1)少球檢測合格率100% (2)缺釘，鉚后的整體保持架高度及所有釘高，釘歪，雙眼皮等不合格檢出率100% (3)保持架鉚壓高度散差：單
全自動軸承ECT探傷儀質(zhì)量指標(biāo) (1)可檢出長度>2mm，深度>0.05mm裂紋；檢出合格率100%； (2)可檢出硬度超差的異材件HRC±1，檢出合格率100%； (3)可對牙槽，倒角
全自動滾針軸承裝配線流程說明： 1、內(nèi)外圈清洗機-（圓盤立柱上料→平板退磁→高頻超聲波清洗→低速噴淋→吹干） 2、內(nèi)外徑檢測機-（內(nèi)圈內(nèi)徑/外圈外
全自動定位軸承清洗機質(zhì)量指標(biāo) (1)單套軸承最大含污量<0.5mg，最大顆粒度1μm； (2)殘磁量<0.3mT； (3)產(chǎn)品溫度控制在室溫水平（由集中供液保證）；技術(shù)指標(biāo) (
軸承自動裝配生產(chǎn)線無錫容恒軸研科技有限公司自2009年6月成立至今，堅持以行業(yè)自動化為己任，做高效、穩(wěn)定的軸承裝配線，軸承檢測線、多年來，我公司不斷創(chuàng)新，深化產(chǎn)品技
全自動軸承整列上料機設(shè)備參數(shù) 1、尺寸：820×710×1430mm 2、整列臺尺寸：510×390mm 3、步進電機：YAKO 2-PHASE4.6N?m
全自動軸承字符影像檢查機技術(shù)檢測原理 影像系統(tǒng)會用CCD捕捉刻印在工件上的字符圖像，然后與寄存在內(nèi)部字庫（字符字體庫）的字符逐個比較。當(dāng)字符形狀與字庫中字符形狀
全自動軸承測振儀質(zhì)量指標(biāo) (1)采用動壓主軸，芯軸和主軸組合后徑向跳動：≤5μm/s，端面跳動：≤10μm/s，基礎(chǔ)振動：≤5db，主軸轉(zhuǎn)速：1800rpm±2%
全自動滾道式合套裝球機質(zhì)量指標(biāo) (1)測量分辨率0.1μm； (2)測量傳感器重復(fù)精度≦0.2μm；. (3)測量機構(gòu)綜合測量精度≦1μm（重復(fù)測量20次） (4)按照最佳游
軸承激光標(biāo)刻機(1)工藝流程：前工序供料→激光標(biāo)刻→合格品出料 (2)產(chǎn)品在標(biāo)刻時實現(xiàn)定位，定位模具對產(chǎn)品無劃傷； (3)人工通過操作鍵盤和鼠標(biāo)實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫
圓盤式軸承上料機,軸承給料機 設(shè)備參數(shù) 整機高度：1000mm 料盤直徑：960mm 出料最大寬度：200mm 通道高度：140mm 通道長度：950mm 箱體尺寸：600×600
全自動軸承注脂壓蓋機質(zhì)量指標(biāo) (1)注脂量公差0.6g，正常運行連續(xù)100套，均在公差范圍內(nèi)； (2)電子稱分辨率0.01g； (3)外圈變形量95%≯7μm，（變形量與防塵蓋和外
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