振動篩在生產運行中，經常由于各種原因造成篩箱開裂、橫梁斷裂等故障，對生產造成嚴重影響，甚至無法正常生產，造成損失。
1、管梁斷裂
（1）管梁壁太薄可能導致斷裂，此時應選用同一型號厚壁管或大一型號的管梁，但也不宜過大、過厚，因為這樣會增加篩子的參振重量，從而帶來諸多問題；
（2）脫水、脫介篩篩網的各篩板鏈接處須有橫向和縱向的壓條，水就從篩網之間的間隙下沖刷管梁，管梁很容易在沖刷處斷裂；
（3）篩子越寬，管梁越容易斷裂，根據使用經驗，當篩子寬超過3mm時，采用雙通道；
（4）如果管梁斷裂不嚴重，為了不影響生產，可以對管梁進行補焊后繼續使用，補焊時，焊縫要沿著管梁的縱向，不允許有橫向焊縫，否則管梁更容易從橫向換焊縫處斷裂。
2、共振故障
實際生產中，由于工作環境惡劣，篩網壓板會松動，篩網材料產生塑性變形。運行一段時間后，篩網松弛與振動篩鋼梁產生相對振動，當相對振動與振動篩本身的振動產生共振時，就會對篩箱和橫梁產生威脅。
處理方法：對振動篩篩面支撐筋進行改進，增加篩網中間支撐筋的數量（由3根增加到5根），并且每根都與中間那根一致，具備安裝固定螺栓功能，通過多塊壓板壓緊，保證篩網固定可靠，無法達到共振。
3、設備本身強度不夠引起故障
對于部分早期設備，其篩箱所用的鋼板為δ16mm鋼板，只在激振器附近加襯加強筋板，而另外4處主要受力點，即4個支撐腳附近沒有，運行中，支撐腳附近的篩箱會多次出現開裂。
處理方法：通過加工加強筋板，利用篩箱上原有螺栓孔，在4個支撐腳附近安裝加強筋板，以加強篩箱側板的強度。