1、透印
由于油墨滲入太深，在紙張的背面可以看到印跡，尤其在薄型紙、吸收性好的紙上印刷時，很顯然這是由于油墨干燥太慢、太稀以及印刷壓力太大引起。這需要更換比較稠的油墨、減輕印刷壓力、減少給墨量等方法解決。
2、機械針孔
很多原因會引起這個問題，這是種大小一致的砂眼，均勻遍布整個印品。原因是油墨干得太快、版材太松、印版表面耐酸性不好并且存在輕微的腐蝕、印刷機械壓力調整不當、承印物的表面涂布不平、油墨太稀。采用快干型溶劑時油墨量不足或油墨黏度不合適引起的。增加油墨黏度，降低油墨的干性均可以解決這類問題。
3、糊版
當油墨干燥太快、油墨結塊、印版的質量太差、以及印刷機沒有調整好時，印品的線條和網點有連成一片的感覺就是糊版。可以加入少量干燥速度比較慢的溶劑、或者改換質量比較好的油墨，以及換印版和調整機械壓力可以解決這問題。
4、拉紙毛
拉紙毛是指上一色的印膜被隨后一色的油墨黏起，紙張受力后被拉掉表面的纖維以至紙面被撕裂的現象。原因是油墨干燥太快，油墨黏性太大與太稠以及紙張質量太差造成的。將溶纖劑加入油墨稀釋之；降低油墨的黏性和干燥性，改用表面質量好的紙張，或者調節油墨干燥速度，使得第1色油墨干得快，隨后各色油墨的干燥速度依次遞減即可。
5、粘頁
由于油墨干燥太慢，造成印品粘在一起；或者塑料薄膜中的增塑劑或其他成分從塑料薄膜中進入印膜，使得印膜太軟，當塑料薄膜卷起來時粘在一起。可以在油墨中加入揮發性快的溶劑，減少增塑劑的用量，換用新的油墨，增加熱風量以加速溶劑的揮發等方法來避免。
6、斑點
由于油墨中顏料的絮凝或者油墨本身流平性不好，印品會出現聚集的點子。當油墨太稀，油墨黏度太低，油墨太軟同時給墨量太多，醇溶型油墨吸濕太多并已出現酸敗均和會引起該問題。可加入一些黏度比較叫大的油墨，采用均勻吸收的紙張，不要用存放時間太長的油墨，采用不透明油墨印刷，以遮蓋紙張表面的不規則性等方法來解決。
7、油墨分離
由于所用溶劑不當，使溶解性降低，或是稀釋過度均會引起油墨分離。只要加入溶劑，使油墨恢復平衡或者摻入一些新的油墨均能解決這個問題。
8、粉化現象
印品的墨膜能夠輕易地被擦掉。只是由于用了過稀的油墨，造成連結料大量滲入紙張，紙張表面上的黏結劑不足造成的。要使油墨變稠，可以加入比較稠的撤淡劑來解決。