SK系列水環(huán)式真空泵
- 所在區(qū)域： 浙江
- 價(jià)格范圍： 1
- 發(fā)布日期： 2014-10-04 02:33:18
- 有 效 期： 長(zhǎng)期有效
- 供應(yīng)數(shù)量： 10000
- 永嘉縣弘凌泵閥有限公司
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
SK系列水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)是用來(lái)抽吸或壓縮空氣和其它無(wú)腐蝕性，不溶于水，不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力，吸入氣體允許混有少量液體。 SK水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。由于在工作過(guò)程中，氣體的壓縮過(guò)程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生危險(xiǎn)，所以其應(yīng)用更加廣泛。
SK水環(huán)真空泵（結(jié)構(gòu)圖）: 結(jié)構(gòu)說(shuō)明 泵的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3、圖4所示。 泵由泵體、兩個(gè)端蓋、葉輪、軸等部件組成。進(jìn)氣和排氣竹通過(guò)安裝在端蓋上的園盤(pán)上的吸氣孔和樣氣孔與泵腔相連，軸偏心地安裝在泵體中，葉輪用平鍵固定在軸上。泵兩端而的總間隙山泵體和園盤(pán)之間的墊來(lái)調(diào)整，葉輪與端蓋上的園盤(pán)之間的間隙由軸套（SK-1.5/3/6)或背帽（SK-12/20/30）推動(dòng)葉輪來(lái)調(diào)整，而（SK-42以上軸與葉輪為過(guò)盈配合，此間隙由前端定位時(shí)確定.SK-42-60-85-120無(wú)軸套，其余結(jié)構(gòu)與SK-6/12/20/30相同。葉輪兩端面與端蓋園盤(pán)的間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小及其極限壓力。 填料安裝在兩端蓋內(nèi)，密封水經(jīng)由端蓋中的小孔進(jìn)入填料中，冷卻填料及加強(qiáng)密封效果。葉輪形成水環(huán)所需的補(bǔ)充水由供水管供給，供水管可與氣水分離器連在一起循環(huán)供水。 密封形式采用機(jī)械密封，機(jī)械密封安裝在填料空腔里，填料省略。填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋，其余結(jié)構(gòu)相同。 軸承由園螺母固定在軸上, 在端蓋上安裝有園盤(pán)，園盤(pán)上設(shè)有吸、排氣孔和橡膠球閥的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過(guò)大而消耗的功率，從而降低功率消耗。
SK水環(huán)真空泵（安裝尺寸）:
三、啟動(dòng)及停車(chē) 1.啟動(dòng)： 長(zhǎng)期停車(chē)的泵在開(kāi)動(dòng)以前，必用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)周，以證實(shí)泵內(nèi)沒(méi)有卡信或其它損壞現(xiàn)象。啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行(參見(jiàn)設(shè)備說(shuō)明圖）。 1) 關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥4； 2) 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(從傳動(dòng)方向看，電機(jī)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，右側(cè)為吸氣口，左側(cè)為排氣口)。泵為機(jī)械密封，應(yīng)先給機(jī)械密封加水再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)； 3) 打開(kāi)供水管上的閥門(mén)6〖或直接用自來(lái)水向泵內(nèi)供水扒逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止； 4) 當(dāng)泵達(dá)極限真空或最大壓力時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣管路上的間閥2，泵開(kāi)始正常工作； 5) 調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好； 6) 由閥門(mén)來(lái)調(diào)整氣水分離器向泵供水量，以便在要求的技術(shù)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，使功率消耗最小，達(dá)到性能指標(biāo)，滿(mǎn)足工作要求； 7) 調(diào)整供水管供給氣水分離器的水量，以便用最小的水耗量，保證泵內(nèi)所要求的技術(shù)規(guī)范； 8) 泵在極限壓力下工作時(shí)，泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生**聲，但功率消耗并不增大，可將進(jìn)氣管路上的閥門(mén)打開(kāi)，使之進(jìn)入少量氣體，**聲即行消失。如果**聲不消失，且功率消耗增大，則表明泵已發(fā)生故障，應(yīng)停車(chē)檢修。 2.停車(chē) 停車(chē)應(yīng)按以下順序： 1) 關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門(mén)（做壓縮用時(shí)應(yīng)先關(guān)閉排氣管上的閥門(mén)，然后關(guān)閉吸氣閥）； 2) 關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應(yīng)立即停泵，應(yīng)使泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。泵為機(jī)械密封，機(jī)械密封的冷卻水不能關(guān)閉； 3) 關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再關(guān)閉機(jī)械密封冷卻水； 4）如果停車(chē)時(shí)間超過(guò)一天，必須將泵及氣水分離器內(nèi)的水放掉，以防銹蝕。 四、維護(hù) 1．經(jīng)常檢査軸承的工作和潤(rùn)滑情況。 2．正常工作的軸承比周?chē)鷾囟雀?5℃-20℃，最高不允許超過(guò)55℃-60℃：，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油牽部更換。 3．如果是填料密封，應(yīng)定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)更換新填料。填料不能壓得過(guò)緊。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強(qiáng)密封性。 如果采用機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。 五、拆卸及裝配 拆卸： 泵的拆卸分為部分拆卸檢査和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出.并將進(jìn)氣及排氣拆下。在拆卸過(guò)程中，應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下，如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時(shí)更抽象同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端（無(wú)聯(lián)軸器一端） 開(kāi)始拆卸，其順序如下： 1 《松開(kāi)并取下兩連通管（SK-1.5/3無(wú)連通管）； 2 松開(kāi)并取下后軸承壓蓋； 3 用鉤板手將圓螺母松開(kāi)，取下填料壓蓋； 4 松開(kāi)填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋: 5 松開(kāi)泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的累栓； 6 在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋； 7 取下泵體。泵的部分拆卸至此為止，此時(shí)泵的工作部分及各個(gè)進(jìn)零件可進(jìn)行檢查及清洗。完全拆卸，應(yīng)按下列順序繼續(xù)進(jìn)行； 8 松開(kāi)另一個(gè)泵腳螺栓，從底座上取下泵頭； 9 取下聯(lián)軸器 10 從軸上取下聯(lián)軸器的鍵 11 取下前軸承壓蓋； 12 松開(kāi)軸承備背帽，取下軸承架和軸承； 13 松開(kāi)填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋； 14 將軸和葉一同從端蓋中取出； 15 從軸上取下軸套； 16 從軸上取葉輪。 拆卸完畢，應(yīng)將配合面和和螺紋仔細(xì)擦凈涂上機(jī)油。 裝配: ① 裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細(xì)擦凈： ② 清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并更換新油： ③ 裝配順序與拆卸順序相反。 裝配時(shí)最主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上園盤(pán)的間隙,間隙的大小，直接影響泵的性能,兩邊總間隙按下表規(guī)定間隙，由泵體和端蓋之間加墊獲得,葉輪兩端面間隙應(yīng)均勻,可松緊軸套或背帽以移動(dòng)葉輪來(lái)調(diào)整。 |
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