臺灣大僑 立式加工中心（線軌）

產品特色

1．本機臺床身、立柱、主軸箱等關鍵零部件均采用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，永久保持質量。鑄件經過有限元素分析法計算機計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。鑄件材質牌號為FC-300。鑄件結構采用一體成型技術，箱體結構，加工上采用我公司的大型五面體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何定位精度極佳。并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度。 注：密烘鑄件鑄程管制以其應用 密烘金屬鑄件（Meehanite Metal Casting）之鑄程管制:密烘金屬鑄件經過一連串的嚴格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金質量即潔凈度(Cleanness)及過冷度(Under Cooling degree)之管制;經以CA-SI接種后，再做楔值（Wedge Value）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在鑄造后極易獲致預期波來鐵基地與石墨分布，增進機械性質。 另為了防范加工后發(fā)生變形，鑄件均做徹底的退火處理，有利消除內應力。 密烘FC-300型之應用 密烘FC-300型最適合于澆鑄厚度10-15mm之均質鑄件。此類料型組織致密，強度好，硬度恰當，摩擦系數低，且具有自潤性，故經表面淬火處理后，廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上，如工具機床身、頭座、臺面及氣缸套等，用途頗廣。

2.采用線性導軌支撐，可支撐負荷，快速移動，確保定位精準。

3.底座寬闊，立柱為箱形結構體，鞍座加寬加長，重負荷全支撐設計，結構堅實，可確保加工時之重負荷能力。

4.主軸箱內以肋骨強化結構，主軸箱與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩(wěn)固支撐。

5.三軸馬達與精密高速滾珠螺桿直接傳動，增強剛性及提高精密度。

6.三軸采線性導軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。

7.本機采用獨特的油水分離設計，可將各軸潤滑油回收，有效的使?jié)櫥�油與切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工質量。

8.快速、簡單、可靠及長壽命的**交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的**交換。獨特的**交換裝置設計，先進的凸輪式驅動機構，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達成。換刀機構經過百萬次試轉測試，符合可靠度要求。快速換刀機構節(jié)省切削時間，提高生產效率。凸輪驅動的刀庫能確保高精度旋轉，使用重型**時亦能平穩(wěn)運轉。

9.主軸采用機密級斜角滾珠軸承高速高精密，采用大馬力主軸馬達。如需配合更高扭力輸出時，可選擇高扭力型馬達(選擇配備)。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動，不打滑，并可大幅減低傳動噪音及熱量產生。主軸利用G-TECH GT-5052A動態(tài)平衡校正設備，在線直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速轉動時避免產生共振現象，確保最佳的加工精度。采用精密陶瓷軸承的主軸設計，可達12,000rpm，供客戶高速切削使用(選擇配備)。

10.使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。

11.獨特且經濟的主軸油冷系統設計，能將主軸高速運轉產生的熱源帶走，降低主軸因高速運轉產生熱能，確保主軸精度，延長主軸使用壽命。

12.電氣箱采用后掛設計，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得最大的運用。

13.為確保整機質量，主要外購零部件均采用世界名牌廠家產品： 主軸軸承：日本NSK 線性滑軌：臺灣銀泰 滾珠絲桿：臺灣銀泰 控制系統：日本FANUC或三菱 主軸電機，伺服電機：日本FANUC或三菱 傳動皮帶：臺灣伍德福 電器組件: 法國Schneider/德國MOELLER 電磁閥: 臺灣SHAKO 注:以上配套廠商為本公司定點供貨商，遇見有特殊情況供應不上時，將采取同級產品替代，但質量標準不低于上述供貨商。