天康恒達石膏砌塊設備，專業生產

一、石膏砌塊簡介
    石膏砌塊是以建筑石膏為主要原料，經加水攪拌、澆注成型和干燥而制成的塊狀輕質建筑石膏制品。在生產中根據性能要求也可加入輕集料、纖維增強材料、發泡劑等輔助材料。有時也可用部分高強石膏（α半水石膏）代替建筑石膏。
    石膏砌塊的外形為一平面長方體，在縱橫四邊分別設有凸榫與凹槽。此外，石膏砌塊可分為實心及空心砌塊兩大類。
    根據國際標準草案，石膏砌塊長度不應大于700mm，砌塊高度應滿足砌塊的表面積不小于0.25m2，厚度為60～150mm。推薦砌塊尺寸：長度為666mm，高度為500mm，厚度為60mm、70mm、80mm和100mm，即三塊砌塊組成1m2的墻面。
    石膏砌塊主要用于框架結構和其他結構建筑的非承重墻體，一般作為內隔墻用。若采用合適的固定及支撐結構，墻體還可承受較重的荷載（如吊柜、熱水器、衛生間用具等）。摻入特殊外加劑的防潮砌塊，可用于浴室、衛生間等不是持續潮濕的場合。
    石膏砌塊具有質輕、尺寸準確、防火、抗震、保溫隔熱、調節室內干濕度、加工性能優良和施工方便等優點，是國家重點推廣應用的環保、節能型綠色產品。
    二、 工藝流程:
    經煅燒的天然石膏或化學石膏粉料首先由氣動泵泵送或斗式提升機等機械設備送入熟石膏料倉貯存（料倉帶吸塵設施、料位自動發訊裝置及破拱裝置等），然后進入輸送及喂料設備。經配料系統的電子計量秤計量后通過氣動卸料閥進入混合機。生產用水經配料系統的可調式水計量裝置計量后通過氣動卸料閥也進入混合機。如有需要可在混合機中加入適量的促凝劑。
在混合機內通過攪拌器的強烈攪拌使各組分均勻混合后，由液壓翻轉裝置將料漿自動倒入成型機的各個模腔中。在料漿凝固的某個適當階段，驅動裝在模腔上方的液壓成型刮刀，使之往返運動，以刮出各砌塊的上部企口。然后中央液壓站驅動成型機的頂升系統，將整排石膏砌塊從模具中頂出。此時位于成型機上方的氣動伸縮夾具將整排砌塊夾住、提升、移出，放在垛架或小車上。然后由叉車運送至自然干燥場地干燥，或由小車將砌塊垛送入隧道窯內進行人工干燥。干燥完畢的石膏砌塊經過檢驗合格后，即可運輸、包裝作成品貯存或裝車外運。
   石膏砌塊生產線我廠生產12年，質量好，使用壽命長。