銷售閥控電池生產設備酸循環內化成系統

閥控電池生產設備-酸循環內化成系統 酸循環內化成系統的性能介紹：
1、性能優勢：
〈1〉酸循環化成過程中，對每組電池來說，進出酸的流速和密度是一致的，保證電池組在化成過程中每只電池的一致性。
〈2〉組裝好的電池極群焊接牢固，杜絕在槽式化成過程中因虛焊、假焊而造成的掉板、白板、化成不透等現象。
〈3〉酸循環化成的電池活性物質轉化率高，初期容量可提高10%。
〈4〉熱酸回收后，通過過濾、冷卻，保證電解液的清潔度和化成溫度。
〈5〉屏和PLC控制，直觀明了，控制精度高，安全可靠、運行穩定。
〈6〉酸循環化成過程中，可實時檢測電解液溫度，根據溫度不同調節系統壓力，調節電解液流動速度，保證溫度控制在45度以下。
〈7〉酸循環過程中，可實時檢測電解液密度，根據密度調整進酸和進水量，保證了電解液密度的一致性。
2、安全環保優勢：
〈1〉槽式化成電解液需要定期更換，而酸循環化成電解液不斷補充更新，可以實現化成電解液零排放，解決了含鉛化成電解液處理難的問題。
〈2〉該系統采用密封工作方式，無酸霧溢出，工作現場清潔，無污染，同時減小了員工的職業損害程度。
〈3〉    該系統采用密封負壓除氫系統，工作現場無氫氣殘留，減少了安全風險。
〈4〉    生產工藝過程減少了一次焊接作業，降低了工作員工的職業損害風險。
3、生產效率優勢：
 〈1〉通過酸循環化成，改變電池化成工藝，可縮短電池生產周期5-6天。
〈2〉由于采用生板裝配工藝，取消了熟板干燥過程、物流周轉過程等，大大減少了工藝時間，提高生產效率。
〈3〉酸循環化成過程中，初充電時間縮短了，可以大大提高生產效率。
4、能源投資優勢：
〈1〉酸循環化成過程中，通過酸的冷熱交換控制化成電解液溫度，無需降溫水冷卻，可大量減少水的浪費，節約能源。
〈2〉酸循環化成過程中，取消了熟板干燥，減少蒸汽和電等能源浪費。
〈3〉通過酸循環化成，無需混酸機、灌酸機、化成槽、水循環設備等外購設備，可節約設備投資成本。
〈4〉通過酸循環化成，可完成電池內化成、檢查放電、電池初充電等過程。省去了槽式化成廠房，極板干燥窯的空間，電池初充電的空間，浸酸的空間，灌酸機的空間等，可大大減少基建投資。
5、使用場地優勢：
〈1〉酸循環電池化成囊括了槽式化成和電池初充電等全過程，減少了傳統化成工藝中極板沖洗、浸有機溶劑、熟板干燥等過程，減少廠房面積。