陶瓷紊流雙套管靜壓氣力除灰系統

陶瓷紊流雙套管靜壓氣力除灰系統
    一、產品簡介：
    陶瓷紊流雙套管靜壓氣力除灰系統是我公司在紊流雙套管基礎上做的進一步改進，屬于國內首創，該產品由主輸送管和固定在其內壁頂部的內旁通管組成，內旁通管上設有引流-阻尼隔板，底部沿軸向按工藝要求每隔一定間距設一開口，通過輸送管道的自調節實現飛灰的紊流狀態輸送。
    陶瓷紊流雙套管靜壓氣力除灰系統從輸送機理上有別于常規的正壓氣力輸送系統，改懸浮輸送為靜壓輸送，從而改變了常規正壓輸送低濃度、高流速、易磨損、易堵管的工況，是解決輸送高磨損、大出力、密相輸送磨損性大的物料（例如鍋爐飛灰）的理想方案，代表了當今除灰技術的先進水平。
    二、陶瓷紊流雙套管靜壓氣力除灰系統特點
    1.高灰氣比低能耗輸送。
    高效輸送是每個輸送系統追求的目的，以實現較好的經濟效益。雙套管濃相輸送系統的低流速、不堵管的特點，決定了其能在較其他輸送系統灰氣比高得多的工況下運行，即使在設計時選擇灰氣比過高，只是影響輸送時間，不會造成堵管，而常規正壓輸送系統選擇高濃度輸送極易發生堵管；正因為是高濃度輸送，又保證了內旁通系統輸送機理的實現，所以說，相對于其他常規正壓輸送系統，內旁通密相輸送系統真正實現了高濃度輸送，有較高的性價比。
    2.低速輸送低磨損。
    雙套管濃相輸送系統采用較低的輸送速度，起始速度為4-6m/s，末速為10-12m/s。高速磨損是氣力輸送較難解決的一個難題。由于氣固兩相流的特殊性，常規的系統計算流速是以空氣流速為依據，而無法真正確定物料的流動速度，但從系統輸送機理可判斷其物料的運動速度，常規的正壓輸送系統是懸浮輸送機理，物料以懸浮速度于壓縮空氣中運動，因此其運動速度接近氣體運動速度；而雙套管系統是靜壓輸送機理，物料是以半栓塞狀運動，且上部又有內旁通管分流氣流，因此物料的運動速度大大低于氣體運動速度，與常規正壓輸送系統相比，即使是同樣的系統計算流速，其物料的流速也遠低于常規正壓輸送系統。
眾所周知，物料對其他物體的磨損速度與該物料的運動速度的三次方成正比，雙套管濃相輸送系統同常規系統相比，物料的輸送真正運行在低速狀態下，因此對管道和彎頭的磨損可以降到最低。由于較低的物料流動速度，極大的降低了物料對管道及管件的磨損，因此，可選用普通鋼管作輸送管道；
    3.輸送中不會堵管。
    堵管是氣力輸送較難解決的另一個難題，一旦發生堵管，將會影響系統的正常運行，增加大量的疏通維護工作，甚至拆卸管道進行疏通造成嚴重的二次污染，影響發電機組的安全運行。雙套管系統的運行從另一個角度來說，實際上是一個堵管-疏通-再堵管-再疏通的反復循環，在輸灰過程中自身具有自動吹堵、防堵功能，是一個動態的自動吹堵過程，而不會像常規正壓輸送系統那樣發生堵管時須停止正常輸送程序進行專門的吹堵，造成費時費工費料的損失，從根本上解決了堵管問題。由于雙套管輸灰管沿線不需設置吹堵管，沿線沒有附加空氣引入，輸灰系統運行壓力變化平穩，有利于提高灰氣比和長距離輸送； 
    4.控制輸送用氣量。
    輸灰系統在供氣管上設有調壓和節流裝置，以保證輸送系統在設計要求的工況下運行，從而保證輸送系統各單元同時運行時用氣量穩定。一方面可改善供氣系統和設備的運行工況，同時也防止各單元在運行過程中因工況不同互相“搶”氣而引起堵管；
    5.自動調節輸送工況。
在每根輸灰母管道的始端配置有混灰器（即輸灰濃度自動調節裝置），當系統異常輸灰濃度過高，輸送壓力升高至設計預定值時，混灰系統自動開啟補氣旁路，增加輸送氣量，調節灰氣至適當的濃度比，提高輸送能力，將“堵管”消滅在萌芽狀態；
    6.可并聯多臺發送罐同時運行。
雙套管濃相輸送系統一條輸送支管上可設置4-8臺發送罐同時輸送，因此它所需要的輸灰管較少，切換閥門少，一般同類型機組雙套管輸送系統的輸灰管只有常規正壓輸送系統的1/2或1/3，而常規正壓輸送系統較多的輸灰管道、較多的切換出料閥，會給系統造成布置困難和較多的運行故障，支架投資增加，日常維護工作量增加。較少的管道和閥門簡化了輸灰系統及其控制系統，這對裝有多電場和較多數量灰斗電除塵器的大容量機組電廠，則更為有利；   
    7.解決省煤器灰的輸送難度。
在常規的氣力輸送系統對鍋爐省煤器粗灰和四、五電場超細灰輸送都較困難，而雙套管系統可將鍋爐省煤器粗灰與電除塵器一電場排灰混合輸送，以除塵器的排灰推運省煤器的粗灰；同時，多罐同時運行的方式能將電除塵器后部電場的排灰采取混送方式，以緩解超粗顆粒灰和粘性大的超細灰密相輸送的困難；
    8.具有清障功能。
    由于各種原因，電除塵器中時常會有異物落入到氣力輸送系統中來，造成輸送系統的故障堵管，而雙套管系統在每臺發送罐底部裝有“出料三通”，起到一個沉淀箱的作用，超大、超重雜物沉積箱底，定期清除，防止流入輸送管中，起到了防止事故堵管的目的；
    9.較好的流化性功能。
    在每臺發送罐內配置具有強力擾動作用的氣化噴嘴裝置，使物料在進入輸送管道前給予充分的擾動和氣化，避免了塊狀灰進入輸灰管道，保證物料在管道內流動順暢；
    10.降低輔助系統設備投資。
    由于高濃度的輸送，當系統出力一定的情況下，所耗輸送氣量較低，相應的輸送空壓機及氣源處理設備減小、灰庫乏氣除塵設備過濾布袋面積減少等等。一般來講，輸送距離越遠、系統出力越大，經濟性越明顯。
    陶瓷紊流雙套管靜壓氣力除灰系統用途：
適用的物料包括燃煤電廠的飛灰、煤粉、作為脫硫劑吸收的石灰石粉、冶金行業的礦粉（如銅粉、鋁粉等）、化工行業的PTA、PP、PE等，通過輸送管道的自調節內旁通管實現穩態輸送，并防止了堵管的發生。
    用途關鍵字：
    雙套管，紊流管，陶瓷管，剛玉管，氣相輸灰管，吹灰管，內旁通管，電廠吹灰管，電廠輸灰，氣相吹灰管。