蘇州20噸單梁橋式起重機

產品展示 5t歐式單梁起重機 (2) 產品說明 GORBEL高博組合式起重機 產品簡介 1977年，GORBEL高博公司在美國紐約州正式成立。自創建伊始，高博即以準時交貨、重視客戶、提供最佳工業保修等服務為基礎，致力于為所有制造型企業提供物料高架輸送的安全、高效、人性化解決方案。 GORBEL高博組合式起重機系列包括：組合式自立起重機、組合式懸掛起重機、單軌起重機和組合式旋臂起重機（立柱式/壁掛式）。我們還生產更為靈活精準的智能型提升裝置G-ForceTM、Easy ArmTM。同時，GORBEL高博也是高性能手動和電動工字鋼旋臂起重機的主要生產商。 作為組合式起重機（KBK起重機匹配方案）行業的創新者與領跑者，高博（天津）起重設備有限公司為客戶提供多種高架物料輸送方案，客戶涵蓋工程機械、電子制造、機床及金屬加工、機加工、造紙印刷、能源行業、航空航天、汽車及零部件、食品加工等各類行業。 產品技術參數、特點及適用范圍 1、組合式自立起重機 組合式自立起重機 （1）技術參數及特點 ● 起重量可達2000kg，多種軌道型號和跨度 ● 預制標準的模組化設計使擴展和移裝更加輕松 ● 可安裝在任何普通15cm厚的鋼筋混凝土地面上 ● 專利封閉型軌設計可有效減少沾染污物和灰塵 ● 鋼性固定型軌，優越的負載定位 ● 高強度一次冷軋成型的鋼軌自重輕、精度高，滾動表面平滑，有效減少小車滾輪阻力 ● 適用范圍廣，適用于幾乎所有物料搬運環境 ● 對單個工作單元而言，成本較低，經濟實惠 ● 安裝輕便，減少了安裝時間和成本 ● 極大增加了操作人員的滿意度 ● 實現了安全的操作環境 ● 有效提高生產效率，滿足快速投資回報 （2）適用范圍 高博產品適用于較輕的負載（≤2000kg）要求 ● 零部件加工、裝配 ● 碼垛裝運 ● 注塑 ● 倉儲裝卸 ● 加工設備維護 ● 卡車服務中心 2、組合式懸掛起重機 10t雙梁2 組合式懸掛起重機 （1）技術參數及特點 ● 起重量可達2000kg，多種軌道型號和跨度 ● 預制標準的模組化設計使擴展和移裝更加輕松 ● 可安裝在任何普通15cm厚的鋼筋混凝土地面上 ● 專利封閉型軌設計可有效減少沾染污物和灰塵 ● 鋼性固定型軌，優越的負載定位 ● 高強度一次冷軋成型的鋼軌自重輕、精度高，滾動表面平滑，有效減少小車滾輪阻力 ● 適用范圍廣，適用于幾乎所有物料搬運環境 ● 對單個工作單元而言，成本較低，經濟實惠 ● 安裝輕便，減少了安裝時間和成本 ● 極大增加了操作人員的滿意度 ● 實現了安全的操作環境 ● 有效提高生產效率，滿足快速投資回報 （2）適用范圍 高博產品適用于較輕的負載（≤2000kg）要求 ● 零部件加工、裝配 ● 碼垛裝運 ● 注塑 ● 倉儲裝卸 ● 加工設備維護 ● 卡車服務中心 3、組合式旋臂起重機 組合式旋臂起重機 （1）技術參數及特點 自立式(MSJ360) 和壁掛式 (MSJ200) 起重量為 75kg - 980kg 易旋轉 易安裝 準確的裝載定位 小型的MSJ360，不需要地基 與工字鋼起重機相比，價格更實惠 （2）適用范圍 高博組合式旋臂起重機是傳統、笨重的工字鋼旋臂起重機的完美替代品。 旋臂起重機提供了對圓形工作區域內良好的工作覆蓋，并支持工具平衡器、氣動平衡器、真空提升工具和葫蘆等。 采用地面安裝方式時，該旋臂起重設備可實現達360°/270°的旋轉起重作業，其起重量為50-500kg，跨度可達到5m。 ● 大多數旋臂起重機都可直接在現有地面上用螺栓固定，不需增加特殊的地基； ● 銷軸上特別配了一個止動銷，可有效防止懸臂意外上揚； ● 配有葫蘆小車； ● 轉軸軸承使轉動異常輕松。 4、G-Force™智能性提升裝置 G-Force （1）技術參數及特點 Gorbel_高博公司的G-Force™、Easy Arm™及G-Jib™等系列共同組成了物料裝卸設備的新家族——智能化輔助設備（IAD）。產品采用獨有的專利技術以及由工業處理器控制的伺服電機驅動程序，為客戶提供了無與倫比的提升速度和精度。 該系列產品將先進的技術與基本的人員指導融為一體，實現了生產效率最大化和操作人員工傷風險最小化。 G-Force™-iQ系列 更高的起重量：可實現75kg-600kg的起重量 更快的速度：最大速度可達61米/分鐘 更強的響應能力：加速及減速更快捷 使用一臺G-Force™設備，即可有效覆蓋多個工作單元 可覆蓋更大面積的單個工作區域 起吊能力高，產品損壞率低，投資回報快 事故風險低，工作環境安全 更加環保（耐塵、耐潮） （2）適用范圍 G-Force™-iQ系列為我公司特有產品，同Q系列比較新增了輸入/輸出端口功能，更為智能化。 優勢分析： ● 專利G360™集電器和旋轉組件可有效避免損壞標配軟管和（可選配）空氣軟管 ● 可現場更改手柄，配置方便 ● 隨意和智能化的伺服電機控制提升 ● 在工業處理器中標配I/O模塊 ● 通過選配手柄輸入輸出模塊和外接光電開關最多可設置四套虛擬限位 ● 通過選配手柄輸入輸出模塊和外接手動開關可實現雙浮動模式 ● 選配G-Sync模塊和可實現兩臺G-Force協同作業的功能 ● 通過選配手柄輸入輸出模塊可實現對通過CAN通訊的夾具控制 ● 通過選配手柄輸入輸出模塊，夾具的加緊/放松開關可連接到外接輸入輸出模塊，實現防墜落功能 ● 通過選配手柄輸入輸出模塊和外接開關實現自動歸位功能 ● 選配手柄輸入輸出模塊可在控制手柄上集成 電動驅動拉動G-Force™在軌道上行走 ● 標準卷線軟管，附帶可選配的空氣軟管 ● 手控器裝有液晶顯示器，顯示更多信息，如系統狀態、診斷信息等 ● 通過光電傳感器完成連續操作 ● 人性化滑動手柄設計 ● 節省安裝時間及費用，安裝方便 可選件/配件： ● 滑動手柄或懸垂式手柄選項 ● 手柄上安裝遠程輔助I/O模塊 ● 減震止動裝置 ● 掛鉤 ● 加長鋼索下落裝置 ● 空氣軟管滑動裝置 ● 變壓器 ● 通用小車適配器 5、Easy Arm™智能性提升裝置 （1）技術參數及特點 Gorbel_高博公司的G-Force™、Easy Arm™及G-Jib™等系列共同組成了物料裝卸設備的新家族——智能化輔助設備（IAD）。產品采用獨有的專利技術以及由工業處理器控制的伺服電機驅動程序，為客戶提供了無與倫比的提升速度和精度。 該系列產品將先進的技術與基本的人員指導融為一體，實現了生產效率最大化和操作人員工傷風險最小化。 Easy Arm™-自立式 起重量：75kg和150kg 跨度1.8m-4.3m 吊鉤高度范圍1.8m-3.4m 提升速度最高可達45米/分鐘 高性價比的整體搬運方案 （2）適用范圍 Easy Arm™智能型提升裝置可選配G-Force™-Q/iQ系列的伺服電機驅動，結合了折臂起重機及G-Force™無極變速的提升優勢，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運速度。 優勢分析： ● 無特殊地基需求 ● 兩個支撐點方便讓設備繞過障礙物或進入機床/機器內部 ● 無可比擬的精確度 ● G360™空氣、電氣集合器及旋轉組件，防止電纜雜亂卷曲 可選件/附件： ● 可選擇更多智能化特性的iQ系列 ● 浮動模式 ● 滑動手柄或懸垂式手柄選項 ● 通用的小車設計 ● 減震止動裝置 ● 掛鉤 ● 便攜式底板 ● 地腳（基礎）螺栓 ● 空氣軟管 ● 變壓器 產品應用案例 1、組合式自立起重機 應用行業：塑料行業 推介產品：高博組合式自立起重機（嵌套式小車設計） 解決難題：客戶現場需要一臺500kg的起重機給設備上下工件，工件為（鋼制主軸）成卷的塑料材料，但現場高度非常有限。屋頂到地面約為2950mm，設備自身高度約為1800mm，要求提升高度在2m以上。 應用方式：使用起重機將工件連軸帶卷從托板上提起，放入設備中進行加工，完成后再用起重機將工件吊放至托板上。 高博的解決方案：一臺高博組合式自立起重機，500kg，配雙速電動葫蘆。雙梁嵌套式小車設計，在凈空高度受限制的情況下將提升高度最大化。 替代選擇：客戶之前一直使用電動堆高車和人力搬運工件。 為何選擇高博 ●客戶該車間高度有限，屋頂到地面的高度約為2950mm，而設備自身的高度就到了1800mm，再考慮到工件自身的高度以及提升所需要的空間，就要求提升高度至少在2m以上。使用高博組合式自立起重機，做雙梁嵌套式小車設計，在起重機總高2878mm的情況下，將葫蘆藏在嵌套式小車內，極大的解放了提升高度，使提升高度順利的達到了2100mm。這種設計占用最小凈空，安裝時緊貼屋頂安裝，最大化地利用現有空間，解決了用戶的難題。 ●高博組合式起重機獨特的100:1生產比率，100kg的負載僅需要不到1kg的力進行推拉操作。即便使用雙梁嵌套式小車懸掛電動葫蘆，操作人員在推拉工件時，依然輕松自如，降低了勞動強度，確保工人操作時的安全性。 ●由于現場空間受限，設備擺放密集，要求操作人員搬運工件時平穩，定位準確，防止出現磕碰設備的情況。高博組合式起重機獨特的剛性設計，主梁移動兩端同步行走，不會出現偏斜行走的情況，使操作人員易于定位，將工件放入設備時輕松平穩，確保安全生產和設備的使用壽命。 ●客戶現場有混凝土立柱，安裝起重機時希望能夠將起重機立柱緊貼著混凝土立柱安裝，確保使用空間最大化。高博組合式起重機可以定制支撐中心，根據現場混凝土立柱的位置，一跨長度7m，一跨長度5.8m，上料區域軌道懸臂長度1.2m，確保最大化的吊起工件，另一端靠近墻體，懸臂300mm，不妨礙使用空間。 使用者評語：高博起重機解決了我們車間低矮的難題，使用輕便，質量也好，非常好！ 2、Easy Arm™智能型提升裝置 應用行業：割草機制造 推介產品：Easy Arm™智能型提升裝置，客戶定制夾具，遠程安裝滑動手柄。 解決難題： ●該工位需要兩名工人操作，人力成本較高 ●需要對鋼板進行三次折彎，工作效率較低 ●依靠人力對大型鋼板進行精確定位非常困難 應用方式 客戶使用折彎機制造割草機的外飾部件。在新的工位上，折彎機需對鋼板的每個切斷面方向折彎，割草機外飾板的成品尺寸長度為1.1-1.8m，原料鋼板厚度為0.07-0.1m，重量為18-57kg。使用折彎機時，需要兩名工人依靠人力手工將鋼板搬至折彎機上進行折彎操作。每一片鋼板需要3面折彎，要求鋼板完成第一次折彎后進行180°方向調轉，然后進行第二次折彎，之后再調轉進行第三次折彎。兩個工人將大塊鋼板定位至折彎機上料位置，折彎機進料處為一條非常狹窄的縫隙，因此工人需要拉拽調整精確的折彎位置，工作效率極低。一般情況下，每一塊鋼板完成三面折彎至少需6分鐘。 高博的解決方案： 客戶選擇高博Easy Arm™智能性提升裝置。它臂長4.3m，鉤下高度3m，由Industrial Magnetics公司提供夾具，配合遠程安裝滑動手柄使用。 替代選擇： 客戶之前使用人工搬運，之后對全自動機器人進行了調研，但其成本過高，并且不適用于多種類工件，最終還是放棄了該方案。 為何選擇高博： ●降低工人的勞動強度和操作困難度�，F在，該工位僅需一個工人即可輕松操作——工人使用高博Easy Arm™吊裝起一整塊鋼板后進入浮動模式，精確地將鋼板送入折彎機中。Easy Arm™的G360組件保證鋼絲繩和螺旋線不會紐結，使工人無需調整即可輕松轉動鋼板進行多面折彎； ●大幅提高了效率。Easy Arm™帶來的不僅是將操作時間從6分鐘/次降低到2分鐘/次，還可將節省的一個工人的工作量用至其他工位，提高了客戶的整體生產效率。