實驗室16微型擠出機

實驗室16微型擠出機用途： 實驗室微型擠出機適用于熱塑性聚合物的改性共混、共聚擠出實驗，操作簡便，易于清洗。其最高產量可達5公斤/小時，最小所需樣品量約為100克，可大大減少時間和開發成本。采用機電一體化設計，占地小，移動簡便；分段組合式螺桿可根據應用要求自行配置。其螺桿元件和機筒設計的幾何形狀與生產型設備相同，從實驗室可以簡便地放大到生產線規模。該設備非常適合學生自己動手的開放式創新實驗和綜合實驗. 1 工作條件： 1.1 工作電壓：220V±10%, 50Hz 1.2 溫度：4℃-40℃ 1.3 濕度：<90%相對濕度 2 技術指標： 2.1 實驗室16微型擠出機擠出機部分： 2.1.3 技術參數 螺桿直徑： 16mm 螺桿轉速： 0-800rpm 最大擠出熔體壓力： 0-100bar 長徑比： 32L/D 最高溫度： 400℃ 螺桿最大扭矩： 2×m 最大擠出速度（LDPE）： 5kg/hr 2.1.4 擠出機安裝了帶有“螺旋型螺桿”以及喂料螺桿上方攪拌臂的不銹鋼體積 料斗加料器，加料速度可調。 2.1.5 *齒輪箱之間有扭矩限制器來保護螺桿 2.1.6 *蚌殼式機筒設計，方便打開清潔料筒和更換螺桿組件。模塊化機筒內襯設計，機筒內襯由硬化工具鋼制成，表面洛氏硬度達到70 HRC。 2.1.7 *模塊化螺桿設計，螺桿組件安裝在六角形硬化軸上，不同的螺桿模塊可根據材料應用特性進行不同排列組合。螺桿組件由高等級工具鋼制成并硬化拋光。 2.1.8 *每個機筒區域都配備電加熱（8區），蚌殼式料筒上下模塊具有同時加熱功能，進料段水冷。 2.1.9 *每兩個機筒區域配置一個熔體溫度檢測點，共4個熔體溫度檢測點，便于對物料加工性能進行研究。 2.1.10 *機筒帶1個真空排氣裝置，配有真空泵。 2.2 水浴部分 2.2.1 全不銹鋼材質水槽，帶兩個卷輥，可在任意位置固定，保證最有效的冷卻效果。 2.2.2 *水槽帶樹脂條吸氣裝置，可有效去除黏附于樹脂條之上的水分。 2.3 切粒機部分 2.3.1 切粒機由交流變速馬達驅動，速度0-1400RPM。速度由變頻器控制。 2.3.2 聚碳酸酯材質的觀察窗可查看切粒狀況，安全設計保證觀察窗打開時切刀停止工作。 2.4 控制功能 2.4.1 *全自動計算機PLC控制方式：帶10.4英寸液晶屏，可從屏上查看所有擠出機參數并可與外部PC相連 2.4.2 *最多12區溫度控制 2.4.3 *馬達轉速和扭矩記錄 2.4.4 *螺桿頭部壓力控制 2.4.5 喂料速度控制（包括側喂料控制） 2.4.6 *機筒真空排氣 2.4.7 切粒機速度控制，包括可選的變速喂料控制 2.5 程序儲存 2.5.1 *程序儲存：所有數據和程序可下載保存。 2.5.2 *數據記錄：運行參數和數據可實時存儲，也可通過SCADA軟件下載到PC上。 2.6 報警功能包括 2.6.1 *主電機過載報警 2.6.2 喂料過載報警 2.6.3 *機筒開報警 2.6.4 喂料料斗開報警 2.6.5 *模頭壓力過高報警 2.6.6 *任何區域溫度過低報警（低于設定溫度10%） 2.6.7 切粒速度過載報警 2.6.8 樹脂條喂料速度過載報警 2.6.9 *加熱模塊損壞報警