1、采用加厚鍋爐鋼制作,經過超聲波探傷嚴格檢測 2、結構采用汽水一體室設計,占地面積小 3、采用電子控制,氣壓水位自動調節,自動加熱并配有缺水及超壓保護 4、采用步進式控制電熱原件,減少鍋爐對電網的沖擊,從而使鍋爐運行更加穩定 5、采用高級玻璃纖維絲棉多層保溫,熱損失小,能耗低,熱效率高 6、發熱絲采用加厚與加蘭,維護方便 7、蒸汽溫度最高達171°C 產品廣泛用于制衣、食品、化工、科研單位、洗衣房、賓館、酒店、學校、/蒸煮、發酵、水泥制品養護、加熱烘干等企事業單位的生產消毒及生活用蒸汽 特別提示:所有蒸汽鍋爐禁用自來水與地下水等,鍋爐進水須通過軟化處理達標后方可使用 水垢對鍋爐的危害 1.浪費燃料 水垢的導熱性很差,其導熱系數比金屬小幾十倍甚至近百倍。結垢后會使受熱面傳熱情況惡化,增高排煙溫度,降低鍋爐熱效率,浪費燃料。根據測定,水垢厚度與浪費燃料的關系見表 水垢厚度與浪費燃料對應表 水垢厚度(毫米) 0.5 1 3 5 8 浪費燃料(%) 2 3~5 6~10 15 34 2.影響安全運行 鍋爐正常運行時,金屬受熱后很快將熱量傳遞給爐水,兩者溫差約為30~100℃。有水垢時,金屬的熱量由于受到水垢的阻擋,很難傳遞給爐水,因而溫度急劇升高,強度顯著下降。例如,當鍋爐內結有3毫米厚的水垢時,鋼材溫度會由280℃上升到580℃,而抗拉強度則由40公斤力/毫米2下降到10公斤力/毫米2,從而導致手壓部件過熱變形、鼓皰,甚至破裂。 3.破壞水循環 鍋爐內結生水垢后,由于傳熱不好,使蒸發量降低,減少鍋爐出力。若水管內結垢,流通截面積減少,增加了水循環的流動阻力,嚴重時會將管子完全堵塞,破壞正常的水循環,造成爆管事故。 4.縮短鍋爐壽命 水垢附在鍋爐受熱面上,特別是管內,很難清除。為了除垢需要經常停爐清洗,因而增加檢修費用,不僅耗費人力、物力,而且由于經常采用機械方法與化學方法除垢,會使受熱而受到損傷,縮短鍋爐的使用年限。 5.腐蝕鍋爐金屬 溶解在水中的氧和二氧化碳氣體會引起鍋爐金屬腐蝕。腐蝕通常分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩種,主要是局部腐蝕。 均勻腐蝕是金屬在腐蝕性介質作用下,整個金屬表面都受到腐蝕,金屬厚度的減薄程度大致相等。局部腐蝕是在金屬表面的個別部分產生腐蝕,形成局部凹坑,腐蝕速度比均勻腐蝕快得多。鍋爐鋼板被腐蝕后,厚度減薄,應力增高,以至達到強度極限,承受不了許可的工作壓力而發生破壞。 6.污染蒸汽品質 蒸汽被污染,通常是指蒸汽帶有雜質和水分,使其品質降低。當鍋爐水中含有較多的溶解鹽類和懸浮物時,隨著爐水的不斷濃縮,含鹽量及堿度一再增高,會有大量的膠體粒子上升到蒸發表面,從而使爐水蒸發時所形成的微小氣泡既不易破裂,又難以合并變大,就在蒸發面上集聚,形成一層泡沫層,造成爐水發泡、起沫及汽水共騰,使蒸汽夾帶較多的水分、鹽類及其它雜質。這些雜質會在過熱器、蒸汽管道和用汽設備內沉積,不僅影響傳熱,降低熱效率,還會損壞設備,造成事故。 服務熱線:13924102598