折邊機(jī) 液壓折彎機(jī) 折板機(jī)

★折彎機(jī)簡介 折彎機(jī)分為手動(dòng)折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。 液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。 液壓折彎機(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。 包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、 線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持， 使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具，從而滿足各種工件 的需求！ ★折彎機(jī)的工作原理 折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。 ★【機(jī)床性能特點(diǎn)】 1.機(jī)身采用整體焊接及整體加工結(jié)構(gòu)，機(jī)身主要部件均采用有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保了機(jī)床的可靠性及整體的精度； 2.兩側(cè)主油缸突破傳統(tǒng)機(jī)械擋塊式折床的行程控制方式，而是采用了德國進(jìn)口電液伺服及進(jìn)口柵尺構(gòu)成的閉環(huán)控制方式，滑塊位置反饋精度高，運(yùn)行準(zhǔn)確平穩(wěn)，同步性能好，折彎精度、滑塊的重復(fù)定位精度高； 3.后擋料中的功能部件均采用進(jìn)口件，確保了后擋料的擋料精度，并可根據(jù)客戶需求采用功能更為齊全的多個(gè)后擋料軸的后擋料機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)均采用德國進(jìn)口的集成控制系統(tǒng)，減少了管路的安裝，確保了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形簡潔美觀機(jī)身兩側(cè)裝有C型板，高精度逛柵尺安裝在C型板上，從而避免了折彎時(shí)機(jī)身變形對折彎精度的影響； 4.下工作臺(tái)具有液壓撓度自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了無盲區(qū)有效補(bǔ)償，折彎精度高，確保長期穩(wěn)定； 5.數(shù)控系統(tǒng)采用意大利ESA、荷蘭DELEM或瑞士CYBELEC公司的電液伺服壓力自動(dòng)計(jì)算與自動(dòng)調(diào)整，自動(dòng)計(jì)算工作臺(tái)變形補(bǔ)償量、工件展開長度、壓低折彎壓力、開口距離、后擋料自動(dòng)退讓等功能。 ★【相關(guān)配置】 1.液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動(dòng)作。 2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。 3.密封圈選用臺(tái)灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。 4.后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由臺(tái)灣進(jìn)口滾珠絲桿傳動(dòng)，采用直線導(dǎo)軌臺(tái)灣HIWIN 5.密封圈選用臺(tái)灣鼎基公司或，德國FIETZ、日本VALQUA密封圈，密封性能好，工作可靠，壽命長 6.采用德國EMB接頭，.德國HEIDENHAIN光柵尺