肯富來水泵廠|與下環角焊縫上

2.制造原因 在轉輪增加堆焊層時，焊材和母材熔合面以及轉輪葉片與下環角焊縫內存在諸多焊接缺陷，削弱了角焊縫的承載能力。 3.運行原因 因機組在水泵工況下，大流量運行時處于有空泡狀態下，即轉輪水泵工況的進口邊正壓面承受高頻動載荷的頻繁作用，導致材料產生疲勞，從而出現空蝕；堆焊層與母材在焊接過程中熔合不好，在高頻動載荷作用下產生疲勞。 2.處理要求 (1)轉輪裂紋處理前采用l00%PT+100%UT的方式對轉輪整體進行檢查并按照裂紋位置和性質進行標記。 (2)堆焊面及較大裂紋處，對裂紋進行分段、分片伊磨、補焊、修形。一次修復面積不超過300cm2。鏟磨后，再修復其余處。 (3)焊接標準和焊接等級（含探傷要求）按圖紙及ALSTOMHydroSTANDARD028-300執行。 (4)氣刨清理裂紋以及焊接前須對裂紋缺陷區域進行預熱，如果中途停止施焊，依然需要保持焊接區域的溫度在100～150°C之間。 (5)補焊過程中隨時對焊接區域溫度進行監控，使焊接區域溫度始終控制在100～230°C之間。 (6)補焊后對焊接區域進行150C保溫4h的后熱處理，24h后進行100%PT+100%UT檢查。 (7)裂紋鏟磨。佛山水泵廠根據裂紋程度采用磨削或碳弧氣刨兩種方式進行。對于較小裂紋采用磨削方式，磨削清除裂紋后所形成的坡口較規則，易于保證焊接質量，但勞動強度大，速度較慢。對于較大裂紋宜采用碳弧氣刨，尤其對較深的裂紋可進行多次吹割。此種方法操作簡便、速度快，但坡口內往往有滲碳氧化層，不易形成新的金屬坡口。氣刨后需要用砂輪進行磨削。為了防止過熱引起變形和裂紋擴展，碳弧氣刨必須間斷使用。 (8)裂紋伊磨前，對鏟磨區域進行預熱，預熱溫度不小于100°C，采用電加熱片兩面加熱的方式預熱(若面積較小.也可用加熱炬進行加熱），在溫度滿足要求后去掉待處理面的加熱片，保留背面加熱片。徹底清除裂紋后采用100%PT進行驗證，確保裂紋徹底清除。 肯富來水泵-肯富來水泵廠-佛山水泵廠-如有需求歡迎致電：0757-26615031/26615013 13827265823萬女士. 您的滿意是我們的追求！http://www.kenflocn.com