溫州金屬工件去應力設備

任何一個金屬構件、鑄造件和機加工件等在加工完成后，都會產生一定的殘余應力。產生殘余應力的原因有兩方面： 第一、物體受外力的作用時，產生不均勻的的塑性變形，當外力解除后變形不能恢復就產生殘余應力。如機械零件經過鍛壓、鉆孔、切削和液壓等加工后內部都會出現殘余應力。 第二、物體受溫度的作用時，由于溫度受熱分布不均勻，而產生了塑性變形，產生了殘余應力，如熱加工的焊接、鑄造和熱處理過程中常會出現殘余應力。 經過殘余應力的形成機制與消除原理的若干問題的討論，經過國內市場與國內眾多機械領域的應用實例討論，研究出了二十一世紀節能環保去應力的成果—振動時效法！是通過專用的振動時效設備中的振動器所產生周期性的外力使工件產生共振達到時效的目的。他不但降低和均化形成的殘余應力，還能提高工件在使用過程中的性能. ★普通液晶振動時效改進型，穩定性、時效效果顯著提高。 ★時效現場實現了對工件時效過程的數據傳輸，提高了消除應力的水平。 ★自動漢化打印重疊的a—n和a—t曲線及數據對比。 ★自動判定工藝參數合適與否，并給出修訂方案，實現人機對話。 ★全自動功能最完善，兼具半自動和手動功能。 ★動態跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區進行。 ★采用脈寬調制技術，具有強大的抗干擾能力。 ★強大的人機對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時效工藝。 ★飛車提示、多重保護功能排除了現場操作的危險性。 技術參數            型  號                        主要技術參數 ZS2008 K1 ZS2008 K2 ZS2008 K3 ZS2008 K4 ZS2008 K5 最大激振力（KN） 5 15 30 40 50 調速范圍（r/min） 1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000 可處理工件重量（T） 0～2 0～20 0～50 0～100 0～500 電機功率（W） 600 1200 1500 2200 3500 加速度測量范圍（m/s2） 0～199.9 USB接口數據傳輸 可選 無線通信功能 可選 打印功能 可打印a-n、a-t曲線、參數數據、參數對比及時效處理日期 振動時效相比于自然時效與熱時效節能，環保，高效，效果好！ 聯系人：宋新成 電話：15505315216 0531-85973089 地址：濟南市槐蔭區濟齊路283號 濟南博納機電設備有限公司 www.sdbnjd.com Sxc 20151027