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    LY板框壓力式濾油機

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    產品簡介
    LY板框壓力式濾油機 一、板框濾油機簡介: ly板框壓力式濾油機專為電廠、電站、工礦企業的變電所(室)潤滑油庫、拖拉機戰、石油、化工、冶金、國防工業等單位,用來過濾變壓器油、透平油、航空液壓油及其它液體油液中的水分和雜質。因受齒輪結構的限制,對汽油、煤油等無潤滑性的油類,根據用戶需要可選特殊材料及配用特種電機也可。當油中水分過多時,應該先將油加熱,使水分蒸發一部分之后再過濾,如油很臟,需經其它處理后再過濾。 該濾油機由過 二、過濾原理: 濾床,油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布,憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙引起過濾作用。 三、性能特點: 1.結構簡單操作簡易 2.運行成本低 3.不受場地限制 型號 LY-50 LY-100 LY-150 LY-200 LY-250 LY-300 濾油能力 L/min >50 >100 >150 >200 >250 >300 工作壓力 Mpa 0-0.33 過濾面積 ㎡ 0.7 1.3 1.89 2.46 2.89 3.18 板框尺寸 mm 180x180 280x280 濾紙尺寸 mm 200x185 296x296 壓緊方式 濾框數量 濾框數量 手動螺旋壓緊 12 14 18 22 24 30 13 15 19 23 25 31 進油口直徑 mm 32 42 42 42 48 48 出油口直徑 mm 32 42 42 42 48 48 外形 長 850 900 1140 1290 1350 1450 寬 480 540 高 650 740 重量 kg 126 200 330 420 480 520 四、板框濾油機的操作說明 1、調整及試車 a)濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應是,貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙,然后放置濾板,再后濾板、濾框……交替順序安放,板與框之間各夾放濾紙兩 張。濾板、濾框一側為三角形支撐耳,另一側為圓弧形支撐耳,用以支撐于兩根支承桿(板)上。 b)接電源時整機應接地。應檢查各連接部分無松動現象。用手正、反盤動三、四轉,看足否有卡阻現象,一切正常后,點動電動機查看油泵旋轉方向與箭頭方向一致,不得反向。 c)濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連接,并將所有控制閥門全部打開,關閉回油閥和放油嘴,準備就緒,方可開車。 d)運轉一分鐘后,壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常,如指針大于0.5MPa時,應停車檢查故障,排除后再啟動。 2、操作規程 a)操作者必須熟悉本機性能及調試方法。 b)清洗管道系統和機器內腔。 c)機器啟動后,應經常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況,一旦發生機器異常,應立即停機,排除故障后再開機。 d)根據濾油容量,待循環過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。 e)工作一定時間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩者都已失去過濾能力。 f)安全閥在出廠前已經檢查調整好,并用鉛印加封,不得隨意拆卸。如確有必要進行調整時,須試驗合格后方可繼續使用。 g)工作時應注意油標,如油盤內存油過多時,可開啟回油閥,將油盤內存油放凈,再關閉回油閥。 h)當油內水份過多時,應將油液加溫,使水份蒸發一部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。 i)過濾結束,應清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風之處。 3、機器的維護與保養 a)所有密封表面,不用時應涂上防銹油,防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。 b)濾網、梯形螺桿等清洗干凈,涂防銹油。 c)所有管道接頭,應包扎封口,防止異物進入管道系統。 d)機器在移動過程中,防止撞擊、翻倒,以免損傷機器和降低機器工作性能。 e)產品不應露天存放,以免風吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾,如條件限制不得已時須采取防雨措施。 4、使用限制 本機在下列情況下禁止使用: a)海拔高度超過1000米。 b)周圍介質溫度高于+40℃低于-10℃。 c)空氣相對濕度大于85%。 d)有防爆要求場合,須選用帶防爆電動機的濾油機。 e)無防雨設施或充滿水蒸氣的環境。 f)過濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發性液體。 5、簡易故障的排除方法 故障原 因 排除方法 1.油路系統連接處漏油 擰緊螺帽或更換密封墊片 2.濾油量不足 1.清洗濾油器 2.檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊,且與前壓板凸耳相同 3.濾紙的兩孔是否對準濾板的兩孔 3.安全閥漏氣壓力上不去 1.調整彈簧壓力至安全閥開啟壓力 2.將安全閥清洗后用金剛砂研磨 4.濾油機不能啟動 1.保險絲燒斷應更換 2.插頭接觸不良檢查后予以檢修
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