據了解,火電機組的煙氣脫硫并非始而有之,經濟發展到一定階段,有了物質基礎的地方才開始注重環保,國內對火電廠燃氣脫硫的密切關注也僅始于本世紀的近幾年。二氧化硫排放的嚴格控制為脫硫行業提供了很大的發展空間。從相關資料報道看,脫硫技術也得到快速發展,石灰石石膏法煙氣脫硫是我國煙氣脫硫的主力技術。全國各大脫硫公司脫硫工藝的首選方案。當時為了占領電廠脫硫這一新開發市場,國內雷蒙磨粉機研發企業及時調整技術角度,設計出了適用的石灰石脫硫磨粉機。 石灰石脫硫是我國電廠煙氣脫硫主流工藝,作為石灰石(石灰)–石膏濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石,脫硫率高達95%以上,脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低,而且煙氣含塵量也大大減少。石灰石作為脫硫工藝中的吸收劑,價格便宜,經破碎機和磨粉機細磨后,鈣利用率較高,并且為廠家提供優質的成品石灰石粉。在實行石灰石脫硫工藝時要求石灰石粒徑≤325目的達到90 %以上,才能符合應用標準,所以對于磨粉機設備的加工技術也有一定的標準。 目前,隨著環保意識的提高,經力邁機械數名脫硫石膏磨粉機專家,通過對電廠耗能,排放污染物特性的深入研究,針對當前主流的脫硫工藝-石灰石石膏法煙氣脫硫技術,大力研發了專為電廠脫硫石膏研發打造的設備-高壓磨和雷蒙磨,大大提高了石膏的利用率,減少了由于電廠的發電時排放的污染物,在火電廠石灰石干法脫硫應用中表現出了出眾的技術優勢,很快受到了廣大火電廠和石灰石加工企業熱捧。 5R雷蒙磨又稱5R雷蒙磨粉機。是一種可以代替球磨機的高效、采用閉路循環的高細制粉設備。該雷蒙磨機適用于中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業。廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域,進行工礦產品物料的粉磨加工,適宜加工莫氏硬度七級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、彭潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、電廠脫硫等,成品細度在613微米~440微米(0.613毫米-0.044毫米)之間,通過分析機及風機的共同作用,可滿足不同用戶的滿意要求。 雷蒙磨粉機主要結構: 該機結構主要由主機、分析器、風機、成品旋風分離器、微粉旋風分離器及風管組成。其中,主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。 工作時,將需要粉碎的物料從主機罩殼側面的進料斗加入機內,依靠懸掛在主機梅花架上的三個磨輥裝置,繞著垂直軸線公轉,同時本身自轉,由于旋轉時離心力的作用,磨輥向外舞動,緊壓于磨環,使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間,因磨輥的滾轉而達到粉碎物料的目的。 風選過程:物料研磨后,風機將風吹入主機殼內,吹起粉末,經置于研磨室上方的分析器進行分選,細度過粗的物料又落入研磨室重磨,細度合乎規格的隨進入大旋風收集器,收集后經出粉管排出,即為成品,由大旋風器上端的回風管入風機,風機是循環的,并且在負壓狀態下流動,循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管排出、進入旋風收集器,進行凈化處理。