據(jù)中華人民共和國主席令第77號《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、中華人民共和國國務(wù)院第253號令《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》的相關(guān)規(guī)定，山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司大陽煤礦分公司180萬噸/年礦井生產(chǎn)能力提升項目應進行環(huán)境影響評價，編制環(huán)境影響報告書。 山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司大陽煤礦分公司在承接項目初期，即2014年3月19日在晉城市環(huán)境保護局網(wǎng)站（http://www.jchb.gov.cn）進行了第一次公示，公告本項目的環(huán)評環(huán)境影響評價工作；現(xiàn)本工程環(huán)境影響報告書已基本編制完成，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，我單位再次公告該項目環(huán)境影響評價簡本，以征求廣大公眾的意見。 （一） 建設(shè)項目情況簡述 山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司大陽煤礦分公司位于澤州縣西北直距約11km處的大陽鎮(zhèn)向東村、上村一帶，井田南部區(qū)域位于澤州縣，井田北部位于高平市，礦區(qū)行政區(qū)劃屬澤州縣大陽鎮(zhèn)管轄。 山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司大陽煤礦分公司前身為澤州縣大陽煤礦，是一家開采多年的地方國有企業(yè)，始建于1980年完，規(guī)模30萬t/a，2003年至2006年作擴建為150萬t/a。 2004年4月，煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院編制完成《山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司煤炭高效機械化改造項目環(huán)境影響報告書》（工程規(guī)模：大陽1500kt/a、唐安1500kt/a）；2004年10月22日，原山西省環(huán)境保護局以晉環(huán)函[2004]391號文對兩個煤礦的150萬噸/年高效機械化改造項目環(huán)評進行批復；2007年4月3日，原山西省環(huán)境保護局對大陽煤礦出具了環(huán)保驗收意見。 2009年，根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)[2009]60號《關(guān)于晉城市直煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復》，山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司大陽煤礦分公司為單獨保留礦井，井田面積19.101km2，批準開采3～15號煤層保持不變，設(shè)計生產(chǎn)能力150萬t/a保持不變。 2012年，該礦換發(fā)了山西省國土資源廳頒發(fā)的采礦許可證(證號C14000020091212 20050840)，批準開采煤層為3-15號煤層，批準生產(chǎn)規(guī)模150萬t/a，批準井田面積核準為17.7974km2。 2012年5月27日，山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤行發(fā)[2012]543號文件“關(guān)于山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司大陽煤礦分公司核定生產(chǎn)能力的批復”，核定本項目生產(chǎn)能力為180萬噸/年。井田面積為17.7974km2，批準開采3#、9-15#煤層。由于9-15#煤層無地質(zhì)報告以及初步設(shè)計等相關(guān)資料，因此本次評價主要評價大陽煤礦3#煤層。 2012年8月21日，山西省煤炭工業(yè)廳對大陽煤礦煤炭生產(chǎn)許可證進行變更，變更后生產(chǎn)規(guī)模為180萬噸/年 （二）建設(shè)項目對環(huán)境可能造成的影響 本工程可能引發(fā)的環(huán)境問題主要表現(xiàn)在大氣、水環(huán)境、聲環(huán)境、固體廢棄物、生態(tài)環(huán)境等方面的污染，其中生態(tài)影響較為突出。 1、.對環(huán)境空氣的影響 廢氣主要來自燃煤鍋爐房、篩分車間、原煤堆存、原煤轉(zhuǎn)載及汽車運輸揚塵等。其排放的污染物為煙塵、粉塵、SO2等。 2、對水環(huán)境的影響 廢水主要來自生活污水和礦井水。主要污染物為：COD、BOD5、SS等。 3、對聲環(huán)境的影響 噪聲主要來自各種泵類、風井風機、坑木加工電鋸、振動篩、空壓機等。 4、固體廢物的影響 工程產(chǎn)生的固體廢物主要為矸石、爐渣和少量生活垃圾等。 （三）預防或減輕不良環(huán)境影響的對策和措施要點 1、環(huán)境空氣影響對策和措施 （1）鍋爐：①鍋爐設(shè)置：生產(chǎn)區(qū)鍋爐房內(nèi)設(shè)2臺DZL6 -1.27-AII蒸汽鍋爐；熱風爐房內(nèi)設(shè)2臺ZRG1.75/L組合式熱風爐；3#生活區(qū)鍋爐房內(nèi)設(shè)1臺DZL4.2-0.7/95/70-AII熱水鍋爐。②運行制度：冬季所有鍋爐、熱風爐全部運行，運行120d，每天16h；夏季運行生產(chǎn)區(qū)鍋爐房中的1臺DZL6 -1.27-AII蒸汽鍋爐，運行245d，每天12h。③鍋爐環(huán)保設(shè)施：本次環(huán)評要求保留現(xiàn)有2臺DZL6 -1.27-AII蒸汽鍋爐分別配置的SX-6-C-6T濕法脫硫除塵器、雙堿法除塵脫硫塔（2臺鍋爐合用一座直徑600mm、高36m的鋼制煙囪），保留2臺熱風爐配套的SX/G-6雙堿法脫硫除塵器（配直徑600m m、高36m的鋼制煙囪），更換生活區(qū)鍋爐房熱水鍋爐的除塵脫硫器為高效除塵器脫硫器（配高35m的磚混煙囪）。 （2）篩分車間 現(xiàn)有篩分系統(tǒng)為一級篩分+破碎+二級強力篩分，其中一級篩分+破碎產(chǎn)生粉塵采用ZC144-II布袋除塵器，二級強力篩采用ZC72- 400布袋除塵器，排放濃度滿足《煤炭工業(yè)污染物排放標準》（GB20426-2006）表4相關(guān)要求。 （3）輸送、轉(zhuǎn)載 原煤在轉(zhuǎn)載及運輸過程中易產(chǎn)生煤塵的地方盡量采取密閉防塵措施，對產(chǎn)塵量較大的機械設(shè)備及各轉(zhuǎn)載點設(shè)置除塵裝置。在輸送機轉(zhuǎn)載點設(shè)置噴霧除塵，并輔助機械通風，以此降低篩分間內(nèi)濕度和煤塵濃度，減輕環(huán)境污染。處理后原煤轉(zhuǎn)載、運輸系統(tǒng)排放粉塵濃度滿足80mg/Nm3的標準要求，經(jīng)估算最終排塵量為5t/a。 （4）儲煤 現(xiàn)有儲煤采用露天儲煤場，采用擋風抑塵網(wǎng)+噴淋裝置。本次環(huán)評提出儲煤全封閉，儲量滿足滿足3~7d的儲煤要求，同時全封閉儲煤系統(tǒng)設(shè)置通風和瓦斯檢測裝置。 （5）運輸揚塵 汽車運輸主要為超載拋灑煤炭，引起二次揚塵。本工程主要采用公路運輸，環(huán)評要求運煤汽車采用箱式汽車，汽車離開工業(yè)場地時，對輪胎經(jīng)過清洗后方可上路，并及時對運輸?shù)缆仿访孢M行修整，出現(xiàn)損壞及時修復，配備灑水車定期灑水清掃，減少道路表面的粉塵，