業(yè)主方(山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責(zé)任公司)聯(lián)系方式
聯(lián)系人	樊恒山 電話：15235064282	職位
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一、項(xiàng)目概況 1、項(xiàng)目建設(shè)位置 山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責(zé)任公司位于大同煤田的東中部邊緣，懷仁縣吳家窯鎮(zhèn)窯子頭村和左云縣馬道頭鄉(xiāng)雨安莊村一帶，其地理位置為：東經(jīng)112°47′31″～112° 50′52″，北緯 39°46′24″～39°49′40″，行政區(qū)劃屬懷仁縣吳家窯鎮(zhèn)管轄。 根據(jù)2009年8月6日山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)〔2009〕11號(hào)《關(guān)于朔州市懷仁縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)》，批復(fù)以山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責(zé)任公司為主體企業(yè)，對(duì)原山西懷仁振興大南煤業(yè)有限責(zé)任公司和部分新增資源區(qū)進(jìn)行資源重組，重組后生產(chǎn)規(guī)模為300萬(wàn)t/a，批準(zhǔn)開(kāi)采山4、3（2-3）、4-2、5上、5、8#煤層，重組后井田面積為16.157km2。重組后企業(yè)名稱為“山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責(zé)任公司”。 2009年11月20日山西省國(guó)土資源廳為兼并重組整合后的山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責(zé)任公司頒發(fā)了采礦許可證，2012年12月1日山西省國(guó)土資源廳為山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責(zé)任公司換發(fā)了新的采礦許可證，證號(hào)為：C1400002009111220044709；批準(zhǔn)開(kāi)采山4#-8#煤層，井田面積16.1064km2，生產(chǎn)規(guī)模為300萬(wàn)t/a。 山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責(zé)任公司于2011年12月委托山西省煤炭地質(zhì)115勘察院編制完成了《山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責(zé)任公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告》，2012年4月19日山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤規(guī)發(fā)〔2012〕349號(hào)《關(guān)于山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責(zé)任公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告的批復(fù)》對(duì)該礦地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行了批復(fù)，根據(jù)批復(fù)，該井田第一水平（5號(hào)煤層以上）勘探程度基本達(dá)到了勘探階段的要求，可作為礦井第一水平（5號(hào)煤層以上）建設(shè)的地質(zhì)依據(jù)，井田南部8號(hào)煤層勘查程度未達(dá)到勘探階段要求，開(kāi)采前需補(bǔ)充地質(zhì)工程提高到勘探程度。2014年3月，山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責(zé)任公司委托山西省煤炭地質(zhì)115勘查院編制完成了《山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責(zé)任公司兼并重組整合礦井補(bǔ)充勘探地質(zhì)報(bào)告》，2014年4月22日山西省煤炭地質(zhì)局以晉煤地函〔2014〕5號(hào)《關(guān)于“山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責(zé)任公司兼并重組整合礦井補(bǔ)充勘探地質(zhì)報(bào)告”的評(píng)審函》，同意該《山西懷仁峙峰山煤業(yè)有限責(zé)任公司兼并重組整合礦井補(bǔ)充勘探地質(zhì)報(bào)告》通過(guò)評(píng)審。 2、工程概況 山西懷仁振興大南煤業(yè)有限責(zé)任公司整合后關(guān)閉。峙峰山煤礦原工程地面生產(chǎn)、生活設(shè)施較齊全，工程對(duì)多數(shù)設(shè)施進(jìn)行了利用。利用原主井、新建副斜井、改造原副斜井為進(jìn)風(fēng)斜井、利用原回風(fēng)斜井、新建回風(fēng)立井，同時(shí)配套建設(shè)選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)，改造供電系統(tǒng)等輔助設(shè)施。原行人斜井關(guān)閉。新建礦井工業(yè)建筑物與構(gòu)筑物總面積7425.3m2。 礦井兼并重組及配套選煤廠后利用的建筑有聯(lián)合建筑、綜合樓、辦公樓等，利用原機(jī)修車間改作膠輪車維修車間，綜采設(shè)備庫(kù)改造利用舊電修車間，利用原坑木加工房改為消防材料庫(kù)和巖粉庫(kù)。利用原有工業(yè)建筑總面積3508.9m2，利用已有行政、生活福利建筑總面積13116.0m2。 二、工程主要環(huán)境影響因素及擬采取的治理措施 1、環(huán)境空氣 （1）鍋爐煙氣 評(píng)價(jià)要求采用雙堿脫硫+二級(jí)除塵器處理，除塵效率不小于98%，脫硫效率不小于70%。經(jīng)過(guò)處理后SO2排放量35.89t/a，濃度217.84mg/m3，煙塵排放量6.59t/a，排放濃度40mg/m3，氮氧化物排放量為37.26t/a，排放濃度為226.18mg/Nm3。排放濃度可滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）有關(guān)規(guī)定。。 （2）原煤儲(chǔ)存 在篩分車間后設(shè)置高48米，直徑21米原煤筒倉(cāng)2座，總?cè)萘?0000t。原煤筒倉(cāng)產(chǎn)生的粉塵忽略不計(jì)。原煤筒倉(cāng)上設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置和瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控探頭，避免瓦斯積聚發(fā)生爆炸事故。 （3）產(chǎn)品儲(chǔ)存 塊煤倉(cāng)為1座直徑15m的圓筒倉(cāng)，倉(cāng)體高22.5m，總?cè)萘繛?000噸。塊煤產(chǎn)品倉(cāng)主要作用是預(yù)留，在有銷路的情況下，洗選塊煤，正常的情況下選煤廠洗選150-0mm的混煤。塊煤倉(cāng)產(chǎn)生的粉塵可忽略不計(jì)。塊煤倉(cāng)上設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置和瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控探頭，避免瓦斯積聚發(fā)生爆炸事故。 矸石倉(cāng)為一座18m×12m×23m的方倉(cāng)，容量為1500噸。矸石倉(cāng)產(chǎn)生的粉塵可忽略不計(jì)。矸石倉(cāng)上設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置和瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控探頭，避免瓦斯積聚發(fā)生爆炸事故。 洗后混煤進(jìn)入鐵路站臺(tái)儲(chǔ)煤場(chǎng)，長(zhǎng)約300m，寬約50m，建設(shè)單位擬建設(shè)全封閉輕鋼煤棚，全封閉結(jié)構(gòu)儲(chǔ)煤棚長(zhǎng)約300m，寬約50m，高約20m。揚(yáng)塵產(chǎn)生量忽略不計(jì)。在全封閉輕鋼結(jié)構(gòu)儲(chǔ)煤棚上設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置和瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控探頭，避免瓦斯積聚發(fā)生爆炸事故。 （4）場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)載、運(yùn)輸揚(yáng)塵 輸送轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)無(wú)組織面源排污：在原煤輸送轉(zhuǎn)運(yùn)等過(guò)程中均有無(wú)組織煤塵排放，其中主要為輸送轉(zhuǎn)運(yùn)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)排放的煤塵，據(jù)分析，產(chǎn)塵點(diǎn)主要有：①原煤入破碎篩分間處跌落點(diǎn)；②原煤出破碎篩分間入轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)處跌落點(diǎn)；③塊精煤入產(chǎn)品倉(cāng)處跌落點(diǎn)；④矸石入矸石倉(cāng)處跌落點(diǎn)；⑤末精煤入儲(chǔ)煤場(chǎng)處跌落點(diǎn)。經(jīng)類比估算轉(zhuǎn)載運(yùn)輸環(huán)節(jié)產(chǎn)生的無(wú)組織煤塵約為30t/a。 目前原煤輸送已全部建設(shè)全封閉皮帶走廊，內(nèi)部設(shè)有灑水設(shè)施。采取上述措施后可抑塵70%，煤塵排放量減小為9.0t/a。 （5）破碎篩分間粉塵 原煤在破碎篩分車間首先經(jīng)過(guò)150mm的分級(jí)篩。篩上物+150mm的大塊進(jìn)入手選帶，去除雜物和鐵器后，破碎至150mm以下，與篩下150-0mm原煤合并進(jìn)入主