一、陽煤集團昔陽氯堿化工有限責任公司40萬噸/年燒堿40萬噸/年聚氯乙烯搬遷改造項目環境影響評價報告書簡本 （一）建設項目概況 項目名稱：40萬噸/年燒堿、40萬噸/年聚氯乙烯搬遷改造項目 建設單位：陽煤集團昔陽氯堿化工有限責任公司 建設地點：擬建項目場區位于昔陽縣東約12km，趙壁河西側，趙壁鄉黃巖底村。 建設性質：搬遷改造。 建設規模：年產40萬噸/年燒堿、40萬噸/年聚氯乙烯。 本項目分兩期建設，一期工程：搬遷太化氯堿及陽煤氯堿22萬噸/年燒堿裝置，建設10萬噸/年PVC糊樹脂、5萬噸/年高抗沖PVC樹脂、5萬噸/年消光樹脂及高聚合度樹脂、5萬噸/年摻混及氯醋共聚樹脂、1萬噸/年次CPE裝置、1萬噸/年次氯酸鈉裝置及1.5萬噸三氯甲基碳酸酯裝置。 二期工程：采用零極距復極式離子膜工藝建設18萬噸/年燒堿裝置、15萬噸/年聚氯乙烯裝置（其中5萬噸/年PVC糊樹脂、10萬噸/年普通PVC樹脂）及1.5萬噸三氯甲基碳酸酯裝置。 （二）建設項目對環境可能造成影響 施工期：工程施工影響范圍主要為廠址及鄰近區域，施工活動的影響主要為施工揚塵、廢水、固體廢物、環境噪聲及施工人員生活爐灶和生活廢水等對廠址及周邊環境的影響。 營運期：1、廢氣：項目運營期產生的大氣污染物主要有燒堿裝置電解開停車、氯氣冷凝液化產生的氯氣，鹽酸吸收塔產生的氯化氫；次氯酸鈉裝置吸收塔排放的氯氣；PVC生產裝置產生的粉塵、氯乙烯和乙炔；普通樹脂、PVC糊樹脂、消光及高聚合PVC樹脂、高抗PVC樹脂、氯醋樹脂、摻混樹脂裝置干燥、包裝過程中產生的粉塵；CPVC樹脂裝置脫氣塔產生的氯氣，干燥包裝產生的粉塵；CPE裝置除害塔排放的氯氣，干燥包裝產生的粉塵；鍋爐燃煤煤倉產生的粉塵；BTC裝置次氯酸鈉吸收塔排放的氯氣和氯化氫；燃煤鍋爐產生的SO2、煙塵、NOx；蒸汽加氣塊裝置粉煤灰倉、爐渣倉產生的粉塵。 2、廢水：燒堿裝置的廢水產生環節有鹽水過濾器、螯合樹脂再生、氫氣和氯氣處理、循環水系統、鋼瓶沖洗、地坪沖洗機泵密封，主要污染物有酸堿、SS、CODcr、BOD5、鹽類和石油類；聚氯乙烯裝置的廢水產生環節有中和、脫吸塔、油水分離、雙膜法預處理，主要污染物有酸堿、SS、CODcr、BOD5、汞、鹽類和石油類；PVC糊樹脂裝置的廢水產生環節有雙膜法處理裝置，主要污染物有酸堿、SS、CODcr、BOD5、鹽類和石油類；CPVC糊樹脂裝置的廢水產生環節有SPVC預處理和雙膜法處理裝置，主要污染物有氯乙烯、氯化物、PVC、分散劑、終止劑和石油類；；輔助工程的廢水產生環節有鍋爐用水的脫鹽處理、純制備和實驗室，主要污染物有酸堿、SS、CODcr、BOD5和鹽類；日常辦公生活的廢水產生環節有食堂和辦公樓，主要污染物有SS、CODcr、BOD5、LAS、動植物油等。 3、固廢 燒堿裝置產生的固體廢物主要為鹽泥、廢樹脂和廢離子膜；PVC裝置產生的固體廢物主要為電石矽渣、電石渣、廢催化劑、廢活性炭和含汞污泥；公用工程產生的固體廢物主要為鍋爐粉煤灰、爐渣、脫硫渣、廢樹脂；日常辦公生活產生的固體廢物主要為生活垃圾。 4、噪聲 項目的產噪設備主要為各種泵類、風機、粉碎機、壓縮機、空壓機等。 （三）環保措施 1、廢氣 a.燒堿裝置：①事故發生和開停車時從電解排放的廢氯氣送往事故氯處理工序的除害塔，用堿液吸收，吸收后的尾氣排放。②氯氣液化過程中會產生少量未液化氯氣尾氣經堿液吸收后排放。③鹽酸吸收尾氣經水流噴射器吸收制得31%鹽酸，尾氣排放。 b.次氯酸鈉裝置：次氯酸鈉尾氣經堿液進行雙循環吸收后排放。 c.氯乙烯裝置：①電石破碎工序產生的粉塵，配套引風機和布袋除塵器。②料倉、發生器粉塵采用布袋除塵器處理，除塵效率99%；③低沸塔頂部的精餾尾氣采用變壓吸附裝置，被吸附的氯乙烯和乙炔等氣體在逆放和抽空階段解吸出來，經風機加壓并冷卻后作為產品氣輸出，其余惰性氣體放空。 d.普通樹脂裝置 ①離心干燥尾氣：兩級旋風除塵后排放，除下的粉塵作為成品送回系統，效率99%。②包裝尾氣由布袋捕集器，捕集效率99%。 e.糊樹脂生產裝置 ①離心干燥尾氣，兩級旋風除塵后排放，除下的粉塵作為成品送回系統，效率99%。②包裝尾氣由布袋捕集器，捕集效率99%。 f.CPVC生產裝置 ①脫氯塔尾氣送往事故氯處理工序的除害塔，用15～20%堿液吸收，吸收后的尾氣排放； ②離心干燥尾氣，兩級旋風除塵后排放，除下的粉塵作為成品送回系統，效率99%。③包裝尾氣由布袋捕集器，捕集效率99%。 g.消光樹脂生產裝置 ①離心干燥尾氣，兩級旋風除塵后排放，除下的粉塵作為成品送回系統，效率99%。②包裝尾氣由布袋捕集器，捕集效率99%。 h.高抗樹脂生產裝置 ①離心干燥尾氣，兩級旋風除塵后排放，除下的粉塵作為成品送回系統，效率99%。②包裝尾氣由布袋捕集器，捕集效率99%。 i.氯醋樹脂生產裝置 ①離心干燥尾氣，兩級旋風除塵后排放，除下的粉塵作為成品送回系統，效率99%。②包裝尾氣由布袋捕集器，捕集效率99%。 j.摻混樹脂生產裝置 ①離心干燥尾氣，兩級旋風除塵后排放，除下的粉塵作為成品送回系統，效率99%。②包裝尾氣由布袋捕集器，捕集效率99%。 k.CPE裝置 ①脫氯塔尾氣送往事故氯處理工序的除害塔，用15～20%堿液吸收，吸收后的尾氣排放；②離心干燥尾氣，兩級旋風除塵后排放，除下的粉塵作為成品送回系統，效率99%。③包裝尾氣由布袋捕集器，捕集效率99%。 l.BTC裝置 尾氣（G12-1）經降膜吸收塔和二次水噴淋塔吸收了其中的HCI尾氣后進入堿液噴淋塔，將其中的CI2采用15~20%的堿液進行循環噴淋吸收生成10%左右的次氯酸鈉液體，去除效率99%以上，吸收后的尾氣經25m排氣筒排放。 m.鍋爐系統 ①煤倉產生的粉塵（G10-1），采用集氣罩收集后布袋除塵器除塵，除塵效率99%。②鍋爐燃燒產生的煙氣（G10-2），采用低氮燃燒+SNCR前置脫硝（效率50%）+雙堿法脫硫（效率92%）+布袋除塵（效率99.9%）。 n. 蒸壓粉煤灰磚裝置 粉煤灰倉粉塵（G11-1），倉頂均設置一臺布袋除塵器，除塵效率99.8%。 2、廢水 項目產生的污水根據水中污染物種類，實行分類收集、分類處置，項目運營過程中產生的廢水經處理后全部回用，不外排。 a.燒堿裝置：①鹽水過濾器廢水，含有氯化鈉等，間斷排放，返回化鹽工序化鹽使用；②螯合樹脂再生廢水，含有氯化鈉、硫酸鈉等，間斷排放，返回化鹽工序化鹽使用；③氫氣處理堿性冷凝水，回到化鹽工序；④氯氣冷卻產生的含氯水，經脫氯處理后回到化鹽工序；⑤鋼瓶沖洗水，送往污水處理站處理后回用；⑥地坪沖洗水，送往污水處理站處理；⑧機泵密封水，回用于循環水系統。 b.聚氯乙烯裝置、PVC糊樹脂、CPVC裝置：①中和塔、脫吸塔廢水，含有SS、CODcr和Hg等，去往含汞廢水處理系統處理后送往污水處理站，然后回用；②含油廢水廢水，含有SS、CODcr和石油類等，間斷排放，油水分離器分離后，送往污水處理站處理；③聚合清洗和母液，氯乙烯、PVC、分散劑和終止劑等；回用于生產過程。④地坪沖洗水，送往含汞廢水處理系統處理后進入廠區污水處理站，然后回用；⑤機泵密封水，回用于循環水系統。⑥CPVC脫氧、氯化廢水經污水處理站處理后回用于生產。 c．CPE裝置：①氯化廢水經電石渣漿中和后經板框壓濾回用于乙炔發生工序；②地坪沖洗水收集處理后回用乙炔發生工序；③機泵密封水循環使用。 d.公用工程及其它：①鍋爐房產生的脫鹽廢水收集后送往污水處理站。②純水裝置反滲透濃鹽水、再生水經中和處理后回用于乙炔發生工序；③循環水系統少量排水經趙壁河排入松溪河；④空分地坪沖洗水經污水處理站處理后全部回用。 e.輔助、辦公生活：①食堂含油廢水經油水分離器處理后入污水處理站；②輔助、辦公及澡堂產生的廢水經化糞池處理后排入污水處理站。 污水處理站擬采用催化電解+沉淀+水解酸化+生物接觸氧化（A/O）+BAF+多介質過濾+超濾+高級催化氧化的處理工藝，經污水處理站處理后廢水滿足《城市污水再生利用 工業用水水質》（GB/T 19923-2005）中工藝與產品用水標準的要求，回用于化鹽和循環系統用水，不外排。 3、固廢 ①鹽泥：本項目廢渣主要是一次鹽水工段洗泥桶排出的鹽泥，一期送山西亞美建筑工程材料有限責任公司，二期用于電石渣水泥生產；②廢螯合樹脂、廢離子膜、廢離子交換樹脂由廠家回收；③電石矽渣出售給廢品回收公司用于煉鐵；④電石渣部分用于鍋爐尾氣脫硫、蒸壓粉煤灰磚生產，剩余部分一期送山西亞美建筑工程材料有限責任公司，二期用于電石渣水泥生產；⑤廢催化劑、廢活性炭和含汞污泥交由催化劑廠家回收；⑥鍋爐爐渣：送往廠區堆場暫存，用作后期水泥廠的輔助原料；⑦粉煤灰：用作制磚原料；⑧脫硫石膏部分用于制磚，剩余部分一期送山西亞美建筑工程材料有限責任公司，二期用于電石渣水泥生產；⑨生活垃圾定期送往指定的垃圾場統一處理。 4、噪聲 在滿足工藝設計的前提下，盡可能選用小功率、低噪聲的設備；將噪聲較大的機械設備盡可能置于室內防止噪聲的擴散與傳播，有些設備則考慮加設隔聲罩；振動較大的設備擬采用單獨基礎；有些設備在其基礎上采取相應的減振措施，減輕由于振動導致的噪聲。 （四）環評結論要點 項目選址基本合理，項目產生的廢氣經相應處理措施后達標排放，對周圍環境空氣影響不大；產生的廢水經處理后均可回用于生產，不外排，產生的固體廢物得到安全合理處理處置，在切實落實項目環評報告書提出的各項環保措施的條件下，項目建設可行。 二、公眾參與調查 （一）征求公眾意見的范圍 項目所在地周圍的居民及項目周圍單位的工作人員。 （二）征求公眾意見的主要事項 1．對項目的了解程度及對項目環境影響的認識程度。 2．項目的主要污染因素。 3．對當地群眾生產和生活造成影響的程度如何。 4．對項目建設的態度。 5．對項目建設的其他意見及要求。 三、征求公眾意見的具體形式 在本次信息公示后10個工作日內，公眾可通過網站提交、向建設單位或評價機構指定的地址發送電子郵件、電話、信函、面談等方式發表關于該項目建設及對環評報告書的意見看法。 四、公眾查閱環境影響報告書簡本的方式和期限 公眾可在本信息公開后，以信函、傳真、電子郵件、固定電話或者其他聯系方式，向建設單位或者其委托的環境影響評價機構聯系以查閱報告書簡本。  五、聯系方式 建設單位：陽煤集團昔陽氯堿化工有限責任公司 聯系人：冀經理       聯系電話：1503407346 環評單位：信息產業電子第十一設計研究院科技工程股份有限公司 聯系人：魏經理       聯系電話：0351-7023647 郵箱：sxwxh166@163.com