ZPMC振華環(huán)氧厚漿漆ZP8420

產(chǎn) 品 介 紹：

由環(huán)氧樹(shù)脂,防銹顏料及聚酰胺加成物固化劑等組成的一種雙組份環(huán)氧厚漿漆。

主 要 性 能：

可作底漆,中層漆和裝飾性要求不高的面漆；

漆膜堅(jiān)韌,耐磨,耐碰撞,耐海水和柴油；

冬用型固化劑可在溫度低至-10℃時(shí)施工。

設(shè) 計(jì) 用 途：

可用于中等至嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下海港機(jī)械,船舶和陸上鋼結(jié)構(gòu)作為配套中層漆；

用在貨艙可作為底漆。

物 理 參 數(shù)：

顏 色

白色,淺灰色,淺黃色等

光 澤

平光

體積固體含量

62±2%

比 重

約1.35 千克/升

典型膜厚與

理論涂布率

最低

典型

最高

干膜厚度（μm）

75

100

150

濕膜厚度（μm）

121

161

242

理論涂布率（m2/L）

8.27

6.2

4.13

實(shí)際涂布率

考慮一定損耗系數(shù)

VOC含量

≤450g/L

施 工 詳 述：

適用底材與

表面處理

新鋼材：經(jīng)噴射清理至少達(dá)到 Sa2.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn),或機(jī)械處理至St3 級(jí)。如需臨時(shí)保護(hù)鋼面,可涂適當(dāng)?shù)能囬g底漆。最后復(fù)涂前所有破損的車間底漆在加工和儲(chǔ)運(yùn)期間受污染的部分都必須清理干凈,再用本品進(jìn)行修補(bǔ)。

已涂底漆表面：保持清潔干燥而無(wú)鋅鹽及污染物。

維修維護(hù)：用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏�掉油�?再用（高壓）淡水沖洗掉鹽份及其他污物。用局部噴射或動(dòng)力工具除掉銹跡及松散物質(zhì),掃除殘?jiān)?任其自干,補(bǔ)涂使其達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度。

施工和固化

環(huán)境條件

底材溫度必須高于露點(diǎn)以上3℃,施工表面必須保持清潔,干燥.在狹窄空間施工和干燥期間,需大量通風(fēng)。

施工參數(shù)

混合比

甲（基料）：乙（固化劑）=5：1（重量比）

混合后使用期

4小時(shí)（20℃）

稀釋劑/清洗劑

ZP103

施工方法

無(wú)空氣噴涂

推薦采用,稀釋劑用量不大于5%,噴孔口徑0.43-0.53毫米,總輸出流體壓力不低于15兆帕

空氣噴涂

適用,需大量稀釋

刷涂/輥涂：

適用于預(yù)涂,小面積涂裝或修補(bǔ)

干燥/固化時(shí)間

與覆涂間隔

底材表面溫度

5℃

15℃

25℃

35℃

指觸干

3小時(shí)

1.5小時(shí)

1小時(shí)

0.5小時(shí)

硬 干

36小時(shí)

30小時(shí)

20小時(shí)

15小時(shí)

最短覆涂間隔

20小時(shí)

15小時(shí)

10小時(shí)

5小時(shí)

最長(zhǎng)覆涂間隔

丙烯酸,氯化橡膠

48小時(shí)

36小時(shí)

24小時(shí)

18小時(shí)

環(huán)氧,聚氨酯

30天

20天

10天

5天

注：以上數(shù)據(jù)都是在通風(fēng)狀況良好,典型膜厚和相對(duì)濕度75%的條件下測(cè)得數(shù)據(jù),僅供參考。實(shí)際干燥時(shí)間及覆涂前的時(shí)間間隔可長(zhǎng)可短,取決于漆膜厚度,通風(fēng)狀況,濕度,下層油漆,提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等因素的影響。完整的配套請(qǐng)見(jiàn)相應(yīng)的配套表,該配套表包括了所有參數(shù)和特殊條件。

典型油漆配套

前道配套油漆：環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧系列防銹底漆等。

后道配套油漆：環(huán)氧面漆,聚氨酯面漆,丙烯酸面漆,氯化橡膠面漆等。

備 注

在無(wú)機(jī)富鋅（硅酸鋅）底漆上覆涂時(shí),須用20-50%的ZP103稀釋后,先薄薄的霧噴一道以封閉孔隙,然后再噴涂到規(guī)定的膜厚。

在低溫固化時(shí)（10℃）以下,需充分混合漆料,預(yù)反應(yīng)30分鐘后再使用。

涂裝過(guò)程中,或在剛涂裝完不久,表面遭受到水汽冷凝,突然降溫,會(huì)使表面發(fā)白,發(fā)粘及后道漆附著質(zhì)量變差。

包裝,貯存與管理：

包裝規(guī)格

甲組份：22.5千克/桶。

乙組份：4.5千克/桶

閃 點(diǎn)

≥23℃（甲,乙及混合物）

貯存條件

須按照國(guó)家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥,陰涼,通風(fēng)良好并避開(kāi)熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

貯存有效期

良好貯存條件下的貯存有效期為1年。

健康,安全與環(huán)境保護(hù)：

本品含有易燃物,施工現(xiàn)場(chǎng)安全應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家或當(dāng)?shù)卣�府�?guī)定。請(qǐng)注意包裝上的安全標(biāo)簽并閱讀產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)手冊(cè)（MSDS）。

避免吸入溶劑蒸氣和漆霧,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴(yán)禁吞服本產(chǎn)品,采取必要的預(yù)防和防護(hù)措施防火,防爆及保護(hù)環(huán)境。需在通風(fēng)良好的情況下使用本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強(qiáng)力通風(fēng)。