供應ZPMC振華丙烯酸聚氨酯面漆

產 品 介 紹：

一種保光保色性良好的低交聯度脂肪族可覆涂丙烯酸聚氨酯面漆。

主 要 性 能：

良好的保光保色性能,優異的戶外耐久性；

覆涂性佳,沒有最長覆涂間隔限制；

干燥快,低溫固化性佳。

設 計 用 途：

作為新建設施和工業維修保養用面漆,可廣泛應用于各種大氣環境,包括：海上結構,石化廠,橋梁,電力工業,機械設備等。

物 理 參 數：

顏 色

根據色卡選擇

光 澤

一般情況下為有光,也可根據客戶要求訂制

體積固體含量

54±2%

比 重

1.10-1.20千克/升

典型膜厚與

理論涂布率

最低

典型

最高

干膜厚度（μm）

40

50

60

濕膜厚度（μm）

74

93

111

理論涂布率（m2/L）

13.5

10.8

9.0

實際涂布率

考慮一定損耗系數

VOC含量

≤450 g/L

施 工 詳 述：

適用底材與

表面處理

用適當的清潔劑除去待涂表面所有的油脂和污染物,保持表面清潔干燥。

建議涂裝于所推薦的防銹漆之上,且須在規定的重涂間隔內進行涂裝。維修時,底漆損傷部位須經噴射處理至 Sa.2.5 級（ISO8501-1）或動力工具處理至 St3 級標準,并對這些部位補涂底漆。

施工和固化

環境條件

底材表面溫度須高于露點至少3℃以避免水汽凝結。在狹窄空間施工和干燥期間,需大量通風。

施工參數

混合比

基料：固化劑=5：1（重量比）

混合后使用期

6小時（20℃）

稀釋劑/清洗劑

ZP110

施工方法

無空氣噴涂

推薦采用：噴孔口徑：0.35-0.53毫米,總輸出流體壓力不低于15兆帕

空氣噴涂

推薦采用：稀釋約15%；噴孔口徑：1.2-2.5毫米,空氣壓力0.3-0.6MPa

刷涂/輥涂

適用,僅推薦用于預涂,小面積涂裝或修補。宜采用軟毛刷或短毛輥筒以減少氣泡產生。

干燥/固化時間

與覆涂間隔

底材表面溫度

-5℃

5℃

15℃

25℃

35℃

指觸干

3小時

3小時

2.5小時

2小時

1小時

硬 干

36小時

36小時

25小時

10小時

6小時

最短覆涂間隔

3小時

3小時

2.5小時

2小時

1小時

最長覆涂間隔

無限制,需覆涂的表面保持清潔干燥

注：以上數據都是在通風狀況良好,典型膜厚和相對濕度75%的條件下測得數據,僅供參考。實際干燥時間及覆涂前的時間間隔可長可短,取決于漆膜厚度,通風狀況,濕度,下層油漆,提前裝卸需求和機械強度等因素的影響。完整的配套請見相應的配套表,該配套表包括了所有參數和特殊條件。

典型油漆配套

前道涂層：各種環氧中層漆和環氧防銹漆

后道涂層：無,或按規定加涂

備 注

必須使用規定的稀釋劑,并涂覆于配套的底漆或中間漆上,否則會影響產品質量。

在配漆過程中,嚴禁與水,酸,堿,醇等接觸。乙組份極易與水,醇等物質反應,配漆后余下的乙組份的包裝桶必須蓋嚴。

施工及干燥固化期間,相對濕度不得大于 80%。

涂裝過程中,或在剛涂裝完不久,表面遭受到水汽冷凝,突然降溫,會使表面失去光澤,發白,質量變差。

采用輥涂和刷涂時,要獲得完全遮蓋效果,可能需涂覆多道,尤其是對于某些無鉛的鮮艷顏色,如黃色,橙色。

包裝,貯存與管理：

包裝規格

甲組份：18千克/桶；乙組份：3.6千克/桶

閃 點

>23℃（甲,乙及混合物）

貯存條件

須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥,陰涼,通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

貯存有效期

良好貯存條件下的貯存有效期為1年。

健康,安全與環境保護：

本品為易燃物,施工現場安全應符合有關國家或當地政府規定。請注意包裝上的安全標簽并閱讀產品安全數據手冊（MSDS）。

本品含異氰酸酯。避免吸入溶劑蒸氣和漆霧,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴禁吞服本產品,采取必要的預防和防護措施防火,防爆及保護環境。需在通風良好的情況下使用本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風。