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影響水泥回轉窯內物料運動的因素有哪些? 0371-67772727
回轉窯是水泥廠最重要的設備,窯內物料的正常運動,也是影響其正常生產的必要因素。本文來介紹一下影響回轉窯內物料運動的一些因素,而窯內物料運動速度與其物理性質、窯徑和窯內熱交換裝置等有關。
1、物料的粒度越小,運動速度越小,如粉料的運動速度高于料球運動速度。
2、干燥帶的運動速度與鏈條的懸掛方式、懸掛密度有關。
3、預熱帶的物料運動速度與窯內熱交換裝置有關
4、分解帶,由于碳酸鹽分解放出的二氧化碳氣體使物料呈流態化,因此物料運動速度最快,在分解帶,碳酸鹽分解需要吸收大量的熱,但是物料流速又快,所以窯的分解帶比較長。
5、窯內料層厚度不同,物料被帶起的高度也不同,料層厚,帶起高,在窯回轉一周時,物料被帶起的次數少,即翻動的次數少,受熱的均勻性就差;但料層過薄,窯的產量降低,因此必須選擇合適的料層厚度,通常窯內物料的填充系數為6~15%。當窯內物料流量穩定時,移動速度快的地帶,其填充系數小。
因此在實際生產上,為了穩定回轉窯的熱工制度,使其正常生產,必須穩定窯速,若因煅燒不良而降低窯速時,需相應的減少喂料量,以保持窯內物料的填充系數不變。所以一般回轉窯的傳動電機和喂料機的電機都是同步的,是因為便于控制。
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